公司领导：
2011年一季度生产部的工作主要：围绕公司公司存货管理、质量月活动、消耗月活动，及时满足销售定单的需求、产销协调为工作重点，全面开展各项工作，现就生产部一季度工作总结如下：
一、产销协调方面：
1、生产调度每天对包装产量、销售出库、库存品种数量及生产计划完成-
率进行点图统计、分析，掌握销售提货动态；
2、和销售部沟通，坚持做到“三日产销滚动计划、周产销计划”，根据实际生产情况调整日生产计划，在保证生产订单完成和销售提货所需的前提下，集中安排单品种生产，减少品种切换。
3、，每天早上9：00时前及时上报成品库的产、销、存报表，及时为销售提供产、销、存信息数据，保证销售相关数据传递，在每天成品库库存日报上，明确库存酒的酒龄，以便于销售根据库存及时与客户进行沟通，组织销售。
4、完成新品种奥运版商标换版、nab、青岛冰醇的包装物采购工作，将奥运版的商标损失降到最低；
二、存货管理方面
（一）瓶箱管理
1、完成瓶箱场的整改、瓶箱的转移、统一码放，规范；
2、完成瓶箱场定置货位总布置图的设计和实施；
3、完成瓶箱动态日报表的运作，坚持瓶箱动态日报表；
4、完成瓶箱货位的责任到人；
5、完成瓶箱岗位的交叉轮岗和交叉盘点；完成对1---8#货位的内部盘点，准备对10—13#货位组织继续盘点；
6、完成瓶箱出、入库流程；
7、完成瓶箱票据流转规定，杜绝漏洞；
8、对成品库从3月1日开始，使用动态报表管理；
9、和运营部沟通，并致函：关于代收、代管xx公司560ml回瓶，500ml回瓶保管及转运事宜。
10、从3月25日开始，截止4月2日收回寄存在xx厂的啤酒周转箱约11000个（继续运回）。
（二）成品库管理
1、在人力资源部配合下，调整成品库岗位流程（草稿）。
2、完成成品库和包转部成品酒交接流程。
4、完善了成品库出入库记录、破损酒记录、交***记录。
5、编制了成品库管理培训课件，准备本月中下旬组织工段长以上人员进行了培训。
三、产量、消耗完成方面
1、酿造部：
项目
单位
ytd
1月
2月
3月
酿造过滤清酒量 （折合量）
千升
9091.927
2820.621
1850.864
4420.443
冷麦汁量 （折合量）
千升
9230.998
2899.220
1898.024
4433.754
酿造酒损
％
1.51%
2.71%
2.48%
0.30%
2、产量完成：
麦芽使用量
公斤
967049
276294
316181
374573
其中
进口麦芽
公斤
103422
45368
36164
21890
国产麦芽
公斤
691016
187970
211804
291243
小麦芽
公斤
172610
42957
68213
61441
大米使用量
公斤
118385
48445
37257
32683
其中
粳米
公斤
0
0
0
0
籼米
公斤
118385
48445
37257
32683
碎米
公斤
0
0
0
0
淀粉实用量
公斤
528036
122440
208186
197410
糖
浆实用量
公斤
0
0
0
0
粮食总量（混合）
公斤
1613470
447179
561624
604667
粮食总量（折合）
公斤
1666274
459423
582443
624408
冷-
麦汁量（折合）
千升
10921.794
3000.627
3816.658
4104.509
约当产量
千升
10543.900
2867.399
3643.382
4008.463
标准浓度糖化耗粮
kg/kl
152.56
153.11
152.61
152.13
标准浓度啤酒耗粮
kg/kl
158.03
160.22
159.86
155.77
指标名称
单位
全年
1月
2月
3月
糖化冷麦汁量 (混合量)
千升
9270.920
2553.670
3229.480
3487.770
其中
10度
千升
0.000
11度
千升
0.000
12度
千升
382.220
190.810
191.410
13度
千升
8888.700
2362.860
3229.480
3296.360
糖化冷麦汁量 (折合量)
千升
10921.794
3000.627
3816.658
4104.509
清酒接收量
千升
10197.780
3200.210
2003.950
4993.620
啤酒总产量
千升
9996.244
3143.105
1961.718
4891.421
包装产量
千升
9974.714
3143.105
1961.718
4869.891
3、包装消耗
项目
单位
ytd
1月
2月
3月
包装瓶损
％
1.95%
2.23%
2.03%
1.74%
包装盖损
％
1.59%
1.34%
1.67%
1.71%
包装标损
％
1.31%
0.93%
1.89%
0
包装箱损
%
2.53%
0.67%
3.61%
3.26%
4、动力消耗
项目
单位
累计
1月
2月
3月
自用水单耗
立方米/kl
7.59
7.30
10.88
6.45
自用电单耗
kwh/kl
86.09
75.93
130.99
74.62
自用标煤单耗
kg/kl
54.16
51.43
81.73
44.85
千升酒co2消耗量
kg/kl
21.08
23.96
24.77
17.75
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瓶型（支）
1-3月累计入库
1-3月累计出库
500新瓶
0
0
500回瓶
12039784
18528559
560新瓶
0
0
560回瓶
78309
0
600新瓶
0
353616
600回瓶
972112
1080544
合计
13090205
19609103
新塑箱
0
0
回收塑箱（个）
83018
167845
合计
83018
167845
四、采购管理方面
1、完成总部集中招标的合同签订和erp录入等；
2、每月坚持月度采购计划编制，并按照采购计划执行；
3、严格总部的集中采购价格执行和中标比例执行；
4、根据总部集中采购要求，对大米、煤炭等发放标书，收集信息，准备二季度集中招标；
5、结合玉米淀粉的.供应商情况，完成玉米淀粉新供方的收集和部分采购工作。
6、按时完成每月区域xx公司、xx公司采购合同变动申请的审批工作
7、严格控制存货物资，减少库存量，采用多频次，少数量的采购，减少现金流压力；
五、劳务管理
1、1-2月份重点对劳务公司活动板房的安全隐患进行整治；2月中旬对鑫奥公司驾驶员进行了集中整治；
2、3月份落实公司决议：从4月1日开始，公司不再承担劳务公司所居住活动板房的租赁费用；
3、2月中旬，组织对劳务公司劳务人员进行：瓶箱流程的培训；装卸车劳务的培训；
4、3月份，完成人工预洗瓶流程和现场培训；
5、3月上旬，配合质管部对劳务公司现场分拣人员现场培训；
6、3月25日开始，对两家劳务公司召开会议，严格劳务现场车辆管理等，同时对分拣质量进行日统计，日考核；
7、改变成品库和包装部的成品酒交接流程，由叉车司机每托盘确认一次，作为入库量，同时对劳务公司的下线码垛破损进行严格日统计和月度考核；
8、根据月度预算，每月在间接费用和直接费用会前，部门均对劳务费超标问题召开会议讨论，并制定下一步的措施；
六、废旧物资管理
1、对瓶渣场严格管理，责任明确划分，每天进行检查；
2、废机油、废冷冻油继续和环保局联系，寻找合格收购方；
3、本月对废旧物资组织财务部一起到市场考察，询价，请示报告公司领导，先对纸板进行定价处理；对其余废旧物资收集资料准备季度招标。
4、3月份共处理废旧物资数量如下；
七、ehs管理
1、一季度没有发生重大工伤事故；
2、每周由公司专职安全员组织对生产车间进行一次安全综合排查，对不符合项及时要求整改。
3、发布安全管理文件19份，完成动火作业证的安全管理规定，正在会签。
4、召开2月份安全月度工作回顾。
八、二季度份工作计划安排如下：
1、部门内部整顿：
①、在4月初：办公室人员分工调整；成品库人员调整、叉车作业方式调整；包装材料库人员调整、瓶箱人员调整；
②、完成体系文件；
2、4月底前，收回寄存在重庆的啤酒周转箱；对余留问题协商报告解决；
3、根据第二台预洗机投用后的实际情况，安排合理的预洗瓶上线方案，保证包装的效率提升和刷洗费用的减降；
4、产销协调，重点关注：成品库出、入库和瓶箱出、入库；
5、托盘采购
6、置换酒花库托盘，投用瓶箱流转。
7、配合销售部，解决560、500ml瓶子的转运问题；
8、针对一季度的工作不足，部门采取：组织结构调整，理顺流程、落实流程、查核流程；
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