公司目前面临困境，造成这种现象并不是突然形成的，而是公司内部长期存在的问题堆积未有处理而形成的。这种困境及现状的产生同公司领导决策层有很大的关系，同公司生产部门有最为直接的关系。针对目前公司的这种现状，现将生产部所存在问题作如下分析：
首先是产品品质缺少控制。产品的品质好坏直接影响到客户对公司的信任度，也直接体现一个公司的`整体实力。生产部从去年到现在，品质问题发生很多，各个部门都有，不干胶、胶英丝英胶印都有发生，一般都是比较容易控制但没有控制，如色差、粘花、用错材料、用错菲林等等，造成批量性不良从而增加制造成本，影响到公司整体利润，也同时影响到了客户对公司的信任度，降低了公司信誉。造成这种问题的主要原因是各部门负责人未对产品品质引起高度重视，个别组长缺少责任心，生产过程中未认真对产品进行确认。第二是从业务下单到生产单下发到生产车间前未对某些产品做有效确认，没有把握好细节，未作预见性预防，关键环节的控制。第三是未做好产品的相关档案，或是未及时查阅档案，掉以轻心。第四是未对客户有过反应或是易重复发生的问题引起重视。
第二是工程环节微少控制。无论是新产品的开发还是返单产品的生产，未做好流程分析及工艺改进。一是新产品在开始生产前，未对客户对产品的要求及一些相关标准未形成文件或对产品特性对员工作好宣导，从而造成员工对产品工艺不了解，对产品品质要求不了解，造成了不必要的浪费。二是未做到信息共享。对一些产品的信息或工艺流程只有极个别人了解，大部分员工都不了解，从而造成既使是产品做错也不能及时发现，造成批量性不良，导致浪费。
第三是机器设备未作好有效的保养。从去年到今年，工厂的设备故障率特别高，直接影响到客户的交期及产品的品质保证，然后也造成设备嫁动率低，损耗大，返修率高，也浪费不少维修成本。有些机器一坏就是几天严重影响货期及公司总的交货期。一是由于机台操作人员对设备的认识不够，未对机台进行保养，清洁清理，使机台在使用过程中磨损非常严重，提高了故障率。二是未对新的机台操作员讲解相关机台操作注意事项，导致部分新进员工未按规定操作造成机器故障。三是部分机器性能不够稳定，容易发生一些小毛玻
第四是员工的稳定性不够。一是辞工员工特别多。从去年到今年，生产部员工有相当一部分老员工都已离职，某些还是比较重要的岗位。二是现有员工部分人员心态存在障碍，没有***，抱有混的打算。三是新进员工对产品的熟悉进度较慢，效率始终得不到提升。
第五是相关责任不够明确。一是未对各部门的职责范围作好划分，造成某些工作形成三不管的状态，导致无人处理。二是未明确奖罚措施，致使部分人员总是存在侥幸心理，有“做好做坏一个样”的想法。
以上五点是生产部目前发展过程中存在的主要问题，也是影响到公司业务的重要原因。作为公司生产部的主要管理者，对生产部目前的发生的现状当然有不可推的责任，有许多工作未做到位。针对此几点问题，在今后的工作中，我们将做好以下几点工作：
一、加强品质控制。树立人人品管的观念，让全体员工重视品质，共同搞好品质。一是对某些产品制定规范的检验标准，让员工按标准作业。二是对产品首件作好检验，并记录于表单存档，要相关责任人签字后方可生产。三是对经常发生的问题重点控制，避免重复发生。
二、建全工程档案。公司的产品种类繁多，对每一款产品从工程开发之初工程部需完善相关档案，对产品材质、颜色、排版方式、材质规格、各种所需用辅料等等都需要做好记录，并附上工程图档或是实物样品存档。在生产单下到车间前全部完善，特别需注明的产品工艺流程要写清楚于生产单，使人一目了然。
三、对设备作好保养。宣导员工爱护好机台，对机台的卫生做好清理，要求电工不定期对机台运行情况作检测。机台操作员对机器发生异常情况要及时知会电工处理。定期对机台进行保养，对各机台所发生异常做好记录，便于保养或是检修时作参考。
四、稳定现有员工。“稳定压倒一切”，从员工的心态入手，首先树立员工对公司的信心及信任度，从而调动员工的积极性和工作的***。其次从改善员工福利入手，住宿条件及伙食等相关辅助工作要做到位，三是明确员工绩效考核方案，奖罚分明。
五明确各部门主管工作职掌及责任。
对公司的整体发展，在此提几点建议，仅供参考：
一、决策：
1、不能过分乐观，定位一定要准确。
2、战线千万不能太长，业精于专。
3、不能贪心，希望企业迅速壮大是好的，但是都需要一个过程。
二、组织重组：
1、生产资源重组，突出重点。
2、产品结构重组，作好调整。
三、会选择、会放弃。
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