按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态浇铸，模型气化消失、金属置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件，冷凝后，取出铸件，进行下一循环。消失模生产线铸造工艺充分汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体.适应于钢、铁、铝等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、小型各类铸件，利用干砂固型，复制原型原样。铸件几何尺寸的精密度高，无飞边、毛刺、冷隔,均匀一致，表面光洁度接近精密铸造。铸件内部结构稳定，排除了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷，该工艺充分利用了环保理念，且投资少，整个生产过程没有污染。与传统的消失模生产线铸造设备技术相比，消失模生产线铸造技术具有与无伦比的优势，因此被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。消失模生产线铸造的充型过程中，泡沫模型在强大的热辐射作用下，发生裂解、液化、气化。其过程产生大量的小分子气体和部分液体泡沫及少量灰份，随着液态金属前沿的推进而退让，金属液体逐层置换泡沫模具所占的空间。消失模生产线铸造的充型速度既受正压影响，又受负压的.影响，而且负压的引入极大地提高了金属液的充型能力和充型速度，所以消失模生产线铸造要用比较大的浇口杯及采用比较快的浇注速度，如果浇注过程中浇口杯未能充满，空气就随金属液进入，轻则气孔夹渣，重则塌箱溃型。涂料是消失模生产线铸造中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度、防止破坏或变形;隔离金属液和铸型;排除模型气化产物;保证铸件表面质量等。现在许多铸造厂采用自制涂料。消失模生产线涂料中耐火骨料主要有锆英粉、铝矾土、棕刚玉粉、石英粉、滑石粉、莫来石粉、云母粉等。其粒径级配应兼顾防止粘砂和高温透气性，粒形有利于提高透气性，通常选择一定数量的球状颗粒，有利于模型气化后气体的逸出或模型不完全分解的液化产物的排除。
消失模生产线最新工作心得：
随着消失模生产线铸造行业的快速发展，消失模生产线专用胶被广大的铸造企业所采用，但是有很多工人师傅在工作是时候会不小心沾上消失模生产线专用胶，如何清理到这些胶确实还是比较麻烦的，也有很多工人师傅打电话前来咨询，问我们有什么好的办法没有，其实目前我们也没有特别好的办法，首先给大家介绍一下消失模生产线专用胶的知识。
消失模生产线冷胶应用于消失模生产线白模粘接(本品为消失模生产线白模模片粘结、组装粘结时使用)。消失模生产线冷胶优点是：对白模无腐蚀、无副作用，产气量低、重量轻、用胶量少、强度高、不增碳、胶层柔韧强，好切割，缺点是没有消失模生产线热胶的粘接速度快，因此不适合用在装箱时的白膜粘接，装箱时应该选择消失模生产线热胶。接合处在经烘房长时间烘干不脱离，不移位，不剥落，使用时将消失模生产线冷胶均匀涂于一个被粘面，稍凉置，待胶面半干即可和另一面合拢对齐压紧，一分钟内即可定位不动，十几分钟可达最高强度。
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