目录
生产部岗位职责
一、生产部经理岗位职责-------------------------------------------3
二、车间主任岗位职-----------------------------------------------3
三、生产班组长岗位职责-------------------------------------------4
四、生产统计(内勤)岗位职责-------------------------------------5
五、机电组长岗位职责---------------------------------------------5
六、收货组长岗位职责---------------------------------------------6
七、发货组长岗位职责---------------------------------------------6
八、装卸组长岗位职责---------------------------------------------7
九、司炉工岗位职责-----------------------------------------------7
十、机修工岗位职责-----------------------------------------------8
十一、电工岗位职责-----------------------------------------------9
十二、收货员岗位职责---------------------------------------------9
十三、发货员岗位职责---------------------------------------------11
十四、五金保管员岗位职责-----------------------------------------11
生产人员作业规程
一、原料转运工作业规程------------------------------------------12
二、原料投料工作业规程------------------------------------------13
三、微机员作业规程----------------------------------------------14
四、投药工作业规程----------------------------------------------15
五、制粒工作业规程----------------------------------------------16
六、接料工作业规程----------------------------------------------17
七、热合工作业规程----------------------------------------------18
八、缝包工作业规程----------------------------------------------18
九、装袋工作业规程----------------------------------------------19
十、成品转运工作业规程------------------------------------------20
十一、装卸工作业规程--------------------------------------------21
“表象问题”检查与粉尘治理
一、除尘器使用与保养要求----------------------------------------22
二、设备“表象问题”检查及处罚办法[希东字2000年162号]---------23
三、“设备月”工作----------------------------------------------25
生产部员工工资、福利及奖惩
一、关于生产人员吨均工资控制线(试行)的通知--------------------25
二、关于劳动防护用品采购发放的有关规定--------------------------27
三、生产部员工奖惩条例------------------------------------------28
四、生产人员的奖励办法------------------------------------------29
五、生产人员违章处理暂行办法------------------------------------29
六、维修奖惩方案------------------------------------------------30
七、节约用电、用水制度------------------------------------------30
安全操作规程
一、锅炉安全操作规程--------------------------------------------31
二、制粒机安全操作规程------------------------------------------31
三、粉碎机安全操作规程------------------------------------------32
四、电工安全操作规程--------------------------------------------33
生产部管理表格
一、生产部表格管理规定------------------------------------------34
二、生产管理综合月报表填写说明----------------------------------34
三、生产管理表格----------------------------------------37
生产部岗位职责
一、生产部经理岗位职责
在总经理的直接领导下，负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等工作。具体职责如下：
1、根据销售计划，科学地编制、调整生产计划，满足销售的需要，保证市场供给。
2、加强与部下的沟通、交流，力所能及地解除部下的后顾之忧，激励部下努力向上;悉心听取员工合理化建议，并应积极采纳。
3、组织生产部员工学习领会集团及公司的各项规章制度，确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地贯彻执行。
4、深入现场指导工作，定期对员工进行职业道德、思想素质、岗位技能、安全生产、质量控制的培训。定期对员工进行技能考核，培养员工的爱岗敬业精神，提高操作技能，提高劳动生产率。
5、建立健全设备维修保养制度，鼓励并组织机电工对生产工艺及设备进行科学、合理的改进;督促机电人员确保公司全部设备正常运行，保持公司水、电、汽路畅通。提高生产效率。
6、准确测算生产耗用和生产成本，向先进公司看齐，抓好节能降耗，严格控制生产成本。
7、鼓励节约，杜绝跑、冒、滴、漏，制定消耗管理制度及考核办法，层层分解落实。
8、加强本部所属收发货及其它保管人员的职业道德教育，严把成品、原料、包装物等的进出库关，维护集团和公司的利益。
9、努力将集团规范化工作细则和其它管理要求落到实处，不断深化、提高，并将改进建议及时报告总部。
10、积极在本部门培养、选拔后备班干部，并定期将其业务能力、工作表现考核材料报总部主管部门。
11、关注报表数据，及时发现、解决问题;审核由生产部填报的各种报表并签字，确保其准确、及时地报出。
12、加强员工管理，根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议。有权调整、任免本部门班组长的工作、职务;有权向总经理建议调动或任免车间主任的工作、职务;有权向总经理建议本部门人员的辞退、晋升;有权对本部门的开支费用进行初审;有权对本部门员工处以五十元以内的罚款或三天以内的停工处罚，并对本部门产生的各类罚款情况详细记录，备案待查(罚款一律交财务部)。
13、加强与其它部门的协调关系，协助总经理搞好公司的生产经营管理工作。
14、向公司领导提出工作改进建议。
二、车间主任岗位职责
车间主任直属生产部经理领导，接受生产指令，按照品管部配方生产，指挥所属员工正确使用设备，生产出合格的成品。具体职责如下：
1、每日主持召开班前会，按照生产部下达的生产计划，合理安排、配置生产人员，严密组织，保证生产计划的有效实施，满足销售需要。
2、严格按照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵照执行。
3、加强与部下沟通，及时将部下的思想工作状况报告经理，并协助经理解除部下的后顾之忧，及时将部下的合理化建议报告生产部经理。
4、按照现场管理要求，做好生产现场安全、操作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量，做到不合格产品不出车间。
5、掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产员工合理使用设备。
6、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产部分解到车间的各项指标得以完成。
7、每天核定车间各项消耗情况，根据有关规定将消耗和岗位计件工资挂钩考核，并将考核结果报生产部经理，在当月工资计算中兑现。
8、配合生产部经理，定期对生产员工进行理论和操作技能考核，根据考核结果按有关考核方案核定岗位工资，并将考核结果报生产部经理，在当月工资计算中兑现。
9、审核本车间每天出库的原料种类及数量并签字，审核生产记录并签字。
10、定期组织车间班组长、锅炉工、机修工、电工对生产现尝锅炉房、机修车间、配电室进行安全检查;对安全隐患及时组织整改，并做好相关记录。
11、有权调整本车间员工工作岗位;有权制定车间管理制度并报生产部经理批准后实施;有权向生产部经理建议调整、任免生产班组长;有权对本车间员工处以三十元以下罚款或停工一天的处罚(罚款一律交财务部)，事后要报告生产部经理并在生产部备案。
12、向公司领导和生产部经理提出工作改进建议。
13、完成上级交给的其它任务。
三、生产班组长岗位职责
在车间主任领导下工作，按照生产指令，带领本班组员工正确使用设备，生产出合格的成品。对本班组的安全生产、产品质量及现场卫生、产品计量等工作负责。具体职责如下：
1、执行上级下达的任务、指令，合理安排本班组人员的岗位、工种，认真检查各工序的工作质量，及时正确地处理生产过程中出现的问题，有效地组织生产，确保完成任务。
2、提前十五分钟办理***手续，全面了解上一班的工作情况，如实填写交***记录。
3、组织本班组员工认真做好生产车间的机器设备的清理保养工作，随时保持设备处于良好的状态，保持各个生产环节整洁有序。
4、带头遵守集团和公司的各项规章制度，教育本班组员工严格按照作业规程作业，正确使用和保管好本班组的设备、工具，正确使用劳动防护用品，制止违章操作。
5、带领本班组员工积极参加文化、技术学习和培训，激发员工的劳动热情，提高员工的生产积极性。
6、下班后检查班组各责任区卫生，断开电源，锁好门窗，方可离开。
7、真实做好当班的生产记录及班组人员的考勤，并在当班生产结束时，检查本班入库的成品品种及数量，与成品保管员办理成品交接手续，将生产记录与成品交接单一起交给相关人员签字后报生产统计。
8、做好本班组人员的思想教育工作，互助团结，共同搞好生产;节约能源，减少机器零部件的损坏;搞好岗位培训，提高本班组人员的岗位技能，争做多面手。
9、有权调整、安排本班组员工的岗位及工种(微机员和制粒工要征得车间主任或生产部经理的同意);有权给予本班组员工20元以内的罚款处罚(罚款一律上交财务部)，事后将处罚情况报告车间主任或生产部经理并在生产部备案。
10、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
11、完成上级交给的其它任务。
四、生产统计(内勤)岗位职责
在生产部经理领导下，负责生产部的产量、工资、各种消耗的统计工作。具体职责如下：
1、根据生产班组上报的生产记录和成品交接单，逐日核算工人工资，月终汇总报生产部经理审批;核算每日生产耗用的原料、药品、包装、标签、说明书等，月终汇总，算出损耗率，报生产部经理审批。
2、协助生产部经理处理生产部内部事宜和监督各岗位工作效率和工作质量，发现问题随时向生产部经理汇报，以便得到及时处理。
3、负责整理生产部需要归档的文件、报表、资料，根据生产、销售计划制定原料、编织袋等的采购计划。
4、协助生产部经理处理好各部门之间的关系，热情接待来电、来访，回答有关问题，圆满地处理好外部环境关系。
5、随时同财务部保持联系，汇报生产中出现的与财务部有关的问题，以便得到财务部的指导和帮助，提高自己的工作水平。
6、努力学习与自己工作有关的知识理论，不断提高自己的思想素质和专业知识;学习管理技巧，当好生产部经理的助手，争做多面手。
7、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
8、完成上级交给的其它任务。
五、机电组长岗位职责
在生产部经理和车间主任领导下，带领本班组员工负责所有设备、电气的维修、保养、安装、技改及降低成本等工作。具体职责如下：
1、坚持以维护、保养为主，制订设备维护、保养、检修计划，落实责任人利用生产空余时间对设备进行维护、检修，并严格督促、检查执行情况，减少生产中设备出现故障的可能性。
2、根据维修、改造、安装的轻、重、缓、急情况，安排班组的工作，保证维修、安装质量和生产的正常进行;安排机修、电工每天跟班作业，及时解决生产过程中的机械、电器的故障，保证设备处于良好的运行状态。
3、安排机修、电工每天巡视全厂的线路及设备，发现问题及时解决。
4、加强各种工具和设备、器材的管理工作，尽力修复工具、设备、电器，修旧利废，以旧换新。认真做好各工种安全工作。
5、定期进行设备的调校、维修、保养工作，消除设备的安全及质量隐患，消除跑、冒、滴、漏现象。
6、努力钻研技术，不断提高和创新，经常对机修工、电工进行岗位技术培训，不断提高其工作效率和技能;配合生产部经理或车间主任对生产工人进行设备维护、保养和安全操作方面的培训，提高设备的完好率和正常运转率。
7、制定配电室的管理制度，严格配电室值班制度，确保公司正常、安全用电;带头严格按安全操作规程使用各种设备和工具。
8、坚持：无《动火许可证》，不在重点防火部位动火;重点防火部位消防器材、监护人员不到位，防护措施不落实不动火。
9、制定设备维护保养、润滑计划，建立设备档案。
10、搞好作业现场环境卫生，维修换下的零件及时送到指定地点。
11、配合五金库保管人员对入库材料进行验收，把好材料入库关。
12、有权安排本组员工的工作，有权对本组员工处以20元以下的处罚，事后报告车间主任或生产部经理并在生产部备案。
13、向公司和生产部提出工作改进建议。
14、完成上级交给的其它任务。
六、收货组长岗位职责
在生产部经理和车间主任领导下，带领本班组员工做好公司生产所需原料的入库把关、保管、结算和做账工作。具体职责如下：
1、严格执行集团规章制度，保守公司秘密，维护公司利益和声誉，不收受贿赂。
2、热情接待原料客户，详细解答客户提出的问题，想客户之所想，树立公司形象;禁止客户在库房和厂区内抽烟。
3、合理安排本组人员的工作，勇挑重担，带领组员严格按《收货员作业规程》工作;急客户之所急，及时办理入库和客户结账手续，提高工作效率。
4、配合品管部严格执行总部原料收货标准，认真做好原料的验质、抽样、计量和进库的堆码、保管等工作;防止霉烂、变质的原料入库(仓)。
5、对进库原料，根据收进的时间、品种按照生产部的定置要求堆码整齐、规范，并挂牌标识，标明时间、品名、库区和保管员等(具有商业秘密的指标如货源、化验结果等可用代号表示)，搞好现场卫生。
6、经常检查、督促组员做好日记账、分类账;督促保管人员每日核对原料账实情况，做到日清月结，账实相符，数字清楚无误。
7、做好库房的管理工作，注意通风，经常检查库内原料，防止原料在保管期间霉烂、变质，发现问题及时报告上级。禁止易燃、易爆物品进入库房。
8、经常组织班组员工认真学习原料收货标准和原料质量标准，不断提高收货水平和辨别原料质量的能力;不断提高自身及组员的思想素质，拒腐蚀，永不沾。
9、加强同生产车间的联系，保证库房原料的先进先用、推陈储新;月底会同财务人员对库存原料进行仔细盘点，做到账清、物清、手续清。
10、监督装卸工按《装卸工作业规程》卸车，防止发生安全事故。
11、有权向生产部经理建议对本组员工的工作进行调整，有权对本组员工处以20元以内的罚款，事后报告车间主任或生产部经理并在生产部备案。
12、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
13、完成上级交给的其它任务。
七、发货组长岗位职责(指生产部管理的发货组)
在生产部经理和车间主任领导下工作，带领本班组员工负责公司成品的接收、发放、保管、做帐等工作;并对本组员工进行思想素质教育和技术培训工作。具体职责如下：
1、严格执行集团规章制度，维护公司和顾客的利益，不收受贿赂，接受顾客监督，保守公司秘密，提高公司声誉。
2、坚持“顾客满意”的原则，热情接待客户，详细解答客户提出的问题;想客户之所想，急客户之所急，帮助客户解决一些力所能及的问题;树立公司形象，不与顾客发生争吵。
3、合理安排本组员工工作，严格按《发货员作业规程》进行发货。
4、督促成品保管员每天坚持成品交接盘点，核对数量，随时做到账实相符。
5、监督装卸工按照《装卸工作业规程》装车，防止发生安全事故。
6、严格制止站、坐、卧、靠饲料的行为，禁止客户在库房和厂区内抽烟。
7、做好成品库房的防火防盗工作，禁止易燃、易爆物品进入库房;经常保持库房整洁、品种分明、堆码整齐，消除安全隐患，保管好成品;根据需要安排好夜间值班人员，保证客户随时提货。
8、加强同生产车间的联系，保证成品库房先进先出，推陈储新;月底会同财务人员对成品库房进行仔细盘点，做到账清、物清、手续清。
9、班组长有权向生产部经理建议对本组员工的工作进行调整，有权对本组员工进行20元以内的罚款，事后报告车间主任或生产部经理并在生产部备案。
10、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
11、完成上级交给的其它任务。
八、装卸组长岗位职责
在生产部经理和车间主任领导下，带领本班组员工配合收发货组负责公司原料(含编织袋、药品等)的卸车、堆码和成品的装车工作，具体职责如下：
1、对装卸工合理分工，劳逸结合，积极配合收、发货人员，共同搞好原料和成品的收发、储存、保管工作。
2、坚持“顾客满意”的原则，热情为顾客服务，接受顾客监督，维护公司利益;保守公司秘密，不收受贿赂;禁止客户在库房和厂区内抽烟。
3、监督部下并带头遵守集团和公司的规章制度，坚持“班前不饮酒，饮酒不上班”的规定。
4、严格按《装卸工作业规程》和各项安全规定进行作业，制止部下违规操作。
5、装卸车时，听从收、发货人员的指挥;积极为收发货工作的安全、顺利进行提出合理意见和建议;帮助检查数量、质量情况。
6、带领部下随时保持库房清洁、整齐、安全;维护、保管好装卸车所用设备、工具。
7、班长有权调整本班组的员工工作，有权对本班组员工处以20元以内的罚款，事后报告车间主任或生产部经理并在生产部备案。
8、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
9、完成上级交给的其它任务。
九、司炉工岗位职责
锅炉工的主要职责是保证公司生产、生活用汽的供应，对锅炉的安全运行负有直接责任。具体职责如下：
1、必须在规定上班时间前30分钟了解和掌握当班生产品种、数量，以及各品种生产安排的先后顺序。
2、认真检查锅炉各有关阀门、水位计、人孔、手孔等的密封情况是否完好。
3、随时与车间微机室或制粒工保持联系，掌握当班生产的进度，以确定何时开始供汽或停止供汽。
4、锅炉运行当中不得离开锅炉房。确需离开时，应作好离岗的准备工作而不得找无司炉证的人员替岗。
5、随时检查压力表、水位计等的工作情况，保证锅炉在安全压力及安全水位下运行，同时要确保供汽压力和蒸汽的饱和度。
6、随时注意风机、水泵等附属设备的运行情况，发现问题及时、合理地采用相关措施进行处理。
7、煤炭燃烧应尽可能充分，要基本做到炉渣中煤渣含量不超过2%;并用水润湿炉渣，倒在指定地点，周围不能有易燃易爆物品。
8、每班检查一次高低水位和汽压自动报警器灵敏度;每班冲洗水位计1-2次;锅炉正常水位应在水位计的最高位和最低位中间;两只水位计的水位高度应基本一致;
9、每班检查一次压力表，每三天对压力表弯管进行内部冲洗一次，确保管路内部畅通。每周手动操作两只安全阀排汽一次，每月升压一次操作两只安全阀自动排汽，防止阀座粘连引发安全事故;保持炉内压力稳定，最高压力不得超过安全阀允许工作压力。
10、做好水处理及水质检验工作，并做好相关记录。
11、严格按《锅炉安全操作规程》进行操作，认真做好锅炉运行记录。
12、下班前按安全操作规程对锅炉进行相关检查，清理工作现场，保持锅炉房清洁、整齐。
13、下班前做相应的交接工作，如有设备故障，必须处理完后方可***，确保***基本无遗留问题。
14、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
15、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
16、完成上级交给的其它任务。
十、机修工岗位职责
机修工的主要职责是负责公司所有设备机械部分的维护、保养、检修，以及适应公司生产及其它管理工作需要的制作、安装等工作。其工作重点是全力保证生产的正常进行。具体职责如下：
1、日常工作：
⑴根据设备的润滑保养要求，定期对所有设备循环进行润滑保养。
⑵至少每小时对车间各工序的设备运转和使用情况进行一次巡查，对运转异常的设备，应立即酌情确定：①立即停机修理;②减负荷运行，完成当班生产任务后修理;③照常使用，对巡查中发现操作工的不当操作行为，及时予以纠正。
⑶根据巡查和设备运转的现状及年限，制订设备的维修计划，并报上级领导审批后逐项落实。如遇生产较紧，应酌情顺延。
⑷必须能够正确、熟练地操作电焊、气割、气焊、砂轮机、切割机、台钻等常用设备。
⑸日常工作严格按照相关的安全操作规程进行操作。
2、现场操作：
⑴严格做到“生产不动火，动火不生产”。
⑵凡需在重点防火部位动火，必须自觉提交《临时动火申请》，并要取得由办公室开具的《动火许可证》，在《动火许可证》上明确的人员、器材全部到位后方可动火。
⑶动火前必须将需动火部位及操作场地的易燃物品全部清除，并在其它人员的监护下开始动火。
⑷登高作业时必须要求生产部派员监护，必要的防护用品必须配戴齐全。需拆卸重物时必须有2人以上参与协助。
⑸各类工作器具不得乱扔乱放，严防伤人或落入机器内部。
⑹在接到生产设备故障通知后，必须在5分钟内带常用工具赶到现常
⑺检修后的设备必须先试机，确认无异常后方可交付操作者使用。
⑻检修结束必须擦净设备上的油污，拆下的零配件必须统一交五金库。
3、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
4、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
5、完成上级交给的其它任务。
十一、电工岗位职责
电工的主要职责是负责公司电气设备的维护、修理、及必要的技改等工作，对电气的安全运行负有重要责任。具体职责如下：
1、日常工作：
⑴每天对公司内电器线路、开关、用电情况进行巡检和日常维护，根据有关要求，定期给电机轴承加油。
⑵每周至少一次清扫配电柜(箱)内电器上的积尘，确保电器，尤其是接头、触点部分的干燥、清洁。
⑶至少每小时对车间各工序的设备运转和使用情况进行一次巡查，对运转异常的设备，应立即酌情确定：①立即停机修理;②减负荷运行，完成当班生产任务后修理;③照常使用，对巡查中发现操作工的不当操作行为，及时予以纠正。
⑷严格按照安全操作规程进行操作。
2、现场操作：
⑴巡视高压设备时，人体与带电导体应大于最小安全距离，高压带电设备的绝缘部分禁止触摸，巡视时禁止越过遮栏，寻找高压设备接地点时应穿绝缘靴。
⑵检修电气设备时必须切断电源，排除设备电气故障时，必须穿戴好防护用品，且应有专人监护。
⑶高处作业时必须配戴好防护用品，且有专人监护。
3、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
4、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
5、完成上级交给的其它任务。
十二、收货员岗位职责
原料收货保管员的主要职责是负责进厂各类原料的外观检验、抽样送检以及原料的保管。
药品收货保管员的主要职责是负责药品(即各类添加剂、预混料)的验收、保管。
编织袋收货保管员的主要职责是负责各种成品包装袋以及废旧编织袋、麻袋的数量验收、保管。具体职责如下：
1、凭收货通知单收货。收货保管员必须在收到由本公司原料部开据的原料(药品、编织袋等)收货通知单(或业务洽谈卡)，并在确认所到原料(药品、编织袋等)的情况与“收货通知单(或业务洽谈卡)”内容相符后，方可对新到货物进行抽样检验。
2、严格足量抽样。抽样比例按品管部要求执行，且抽样面积应尽可能宽、层数尽可能多。
3、把好感官检验关。收货保管员必须首先对所抽样品进行外观检验和口感检测，检验内容包括：
⑴原料的水分、色泽、气味、粒度、生熟度、纯度以及有无含杂和霉变结块情况等。
⑵药品色泽、气味、粒度、纯度以及有无含杂和霉变结块情况等。
⑶(会同品管部)按总部技术部制定的验收标准对新到编织袋进行验收。
4、初检合格，送样化验。外观检验(及口感检测)合格的货物，应填写《抽样单》，随样品一齐送公司品管部进行化验。外观检验或口感检测不合格的，应耐心向原料客户讲明情况，并及时通知原料部。
5、化验合格过磅卸车。
⑴新到货物原则上要待化验合格，并收到由品管部负责人(或委托人)签署的“同意收货”的化验单之后方可过磅卸货(特殊情况需得到总经理同意后方可卸货)。过磅时至少应两人在场，分别负责司磅、监磅;过磅单必须由电脑打樱
⑵公司根据实际情况，也可在外观(及口感检验)合格之后即安排过磅、卸货，但在正式化验结果未出来之前，保管人员必须给该批原料挂上“禁用牌”，并不得提前办理入库手续。
6、卸货现场监督抽检。卸货时验收人员必须在堆码现场，指挥装卸工按定置管理要求，安全地将原料(药品、编织袋等)整齐地堆码在指定地点，并监督堆码质量;原料卸货过程中，验收人员必须随时对该批原料的外观和口感进行抽检，及时剔出不合格原料，抽检比例必须在70%以上。
7、卸车结束清理现常卸货结束后，指挥装卸工将抽检出的不合格货物重新装车拉出库房，过磅除皮(如是车皮，可单独堆放在指定地点并挂牌标志);监督装卸工将卸货现场和垛脚清扫干净，将散洒原料、药品装袋堆码整齐。
8、核算数量办理入库。根据实收数量和检验结果，详实地填写《原料入库单》，然后将《原料入库单》结算联和《原料过磅单》结算联一并交原料客户，并立即将《原料入库单》财务联及由电脑打印的原始过磅单一并送交财务部。
9、上账挂卡，账实相符。原料、药品、编织袋等办理了入库手续之后要立即入账，并在入库后两小时之内对原料填、挂《原料囤位卡》，药品及编织袋等也要按品种挂牌标识。每隔1至3天要对原料、药品、编织袋等进行盘点，随时做到帐实相符。盘点后要在囤位卡或标识上填写相应内容。
10、禁用货物必须挂牌。库房中因各种原因暂时不允许使用的原料、药品、编织袋等，保管员必须给其挂上“禁用牌”，防止误龋
11、坚持先进先出原则。根据“先进先出”原则或生产上的特殊需要(需有总经理、品管部经理的书面通知)及时通知并监督车间取用原料，对不听指挥乱拉乱取原料的人员，有权建议生产部给予处罚。
12、加强检查，防止异常。经常检查仓库原料、药品、编织袋等垛中的温、湿度情况，发现潮湿、发热等异常情况及时报告生产部(或品管部)经理;随时保持库房的清洁、整齐、安全。
13、正确填报有关表单。保管员每日根据实际出库情况开据《领料单》，并根据《领料单》上各品种领出数量填报《原料进耗存日报表》、《添加剂进耗存日报表》、《包装物进耗存日报表》，分别报送生产部、财务部、原料部和总经理，《添加剂进耗存日报表》、《原料进耗存日报表》同时报送品管部。
14、办理退库，完善领料手续。编织袋及药品保管员每天在生产班组下班时必须将未使用的成品编织袋、药品收回库房，并在对应的领料单上注明退库的品种、数量。
15、旧编织袋及麻袋的保管。
⑴分级打捆，入库建账。盛装过原料、药品、饲料的编织袋(不能再使用的)、麻袋等必须由清袋人员按照包装物的种类、大孝质量等级分别打捆，每捆50条，送旧包装库，由编织袋保管员统一保管，并要建账管理。
⑵出售包装，两人发货。保管员必须在收到由财务部开据的发货通知之后方可发售旧包装物，且公司必须同时有两人在场，旧包装物出库后应及时下账。
⑶按时报表。每日向生产部、财务部、原料部、总经理报送旧包装物收支日报表。
⑷保持库房整洁、安全。随时保持库房的整洁、安全，注意防火、防盗、防潮，发现安全隐患及时上报，并协助消除隐患。
16、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
17、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
18、完成上级交给的其它任务。
十三、发货员岗位职责
发货员的主要职责是负责成品的收发及保管。具体职责如下：
1、正确交接，报送“日报”
⑴每天交接，核准数量。每天与生产班组进行一次成品交接，收进生产车间当日(或昨日)的全部产出，并用(昨日早上库存-昨日发出+昨日生产=今日早上库存)对当日收进数进行核对。
⑵数量核准，填单报表。成品交接结束后，所有参与成品交接工作的相关人员必须在《产成品交接单》上签字确认。《产成品交接单》不得有涂改。发货员据此向销售部、生产部、财务部、总经理报送《成品收发日报表》。
2、发货
⑴按序发货。发货员根据客户的发票提货联送到的顺序，写上编号排队，先到先发。
⑵仔细查看提货单据。发货人员在收到客户交来的提货单后，首先应认真逐字查看提货单上各品种的件数、规格、重量是否吻合，如有错误，应立即交还客户，并耐心说明原因，请其找财务部更正后，方可发货。
⑶按提货单逐袋点数。发货员在发货前应首先按照提货单上的品种、件数、逐垛逐袋地点出应发件数，并在结束处做好明显标记。
⑷做好记录，随时核对。对每次所发品种、件数、重量、客户名等应有准确、清楚的记载;在发货过程中应不时地核对已发数量，如有不吻合，应立即停止发货，核查数目。
⑸成品先进先出。发货员应按成品先入库先发的原则发货，严禁将超过保质期的成品发出。
⑹装车结束，锁好库房。发货结束后，发货员提醒并监督装卸工帮助司机盖好蓬布，且发货员必须等装料车辆离开库房后，方可拉闸熄灯，锁好库门。
⑺客户就是上帝。服务热情、周到，文明用语，急客户之所急，是每个发货人员的职责。
3、保管：
⑴严格要求堆码质量。保管员有责任要求生产车间成品转运工按发货或库管需要堆码成品，对堆码不合要求者，应要求成品转运人员重新堆码。
⑵每日盘点，防止差错。每天至少盘点一次，认真核对库存各品种成品数量是否准确。
⑶雨、雪天气，注意防潮。雨、雪天要随时注意成品的防水、防潮，一旦发现成品表面被打湿或认为有此隐患，应立即组织装卸工转移或遮盖该处成品。平时，保持库房通风、干燥，防止成品霉变。
⑷保持库房整洁、安全。经常巡查成品库房，督促装卸人员经常清扫成品库及成品垛，随时保持成品库整洁、安全，注意防火、防盗、防潮，发现安全隐患及时上报，并协助消除隐患。确保成品库安全。
4、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
5、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
6、完成上级交给的其它任务。
十四、五金保管员岗位职责
五金保管员的主要职责是负责五金、备品、配件的验收、保管及请购。具体职责如下;
1、验收、入库
⑴新购材料，票据齐全。对新购回的器材、物资，在查验请购单、发票齐全的情况下，根据发票和请购单所列品种及数量进行清点。
⑵同等质量，注意价差。保管员必须将新购材料价格与以往所购价格进行比较，对价格差异较大的材料，有权要求采购人员做出合理解释，否则不得办理入库，对此类异常情况要及时报告生产部经理。
⑶专人验质，合格入库。请生产部经理指定的人员对所购配件、物资进行验收，验质不合格的不得入库。验收合格后，要及时填制好《材料入库单》，并将验质情况一并填入，相关人员要签字齐备;已入库物品要立即上账。
2、保管
⑴入库物资，“五五摆放”。所有入库物资要整齐摆放于货架上或其它固定地点;货架上物品基本实行“五五摆放”。
⑵入库上账，“四号定位”。库房、货架、货架层及货位必须分别编号;账上各物品统一按其实物所在库房、货架、货架层及货位的编号进行编号，实行“四号定位”管理。
⑶掌握耗用，及时请购。随时掌握库存情况，根据各种物资、材料实际使用情况，确定大致库存周期，及时编制请购计划，报生产部经理。
⑷审查把关，合理请购。严格审查其它各岗位的涉及五金库保管物资范围的各类请购单，本着安全、节约、尽量减少库存的原则，征求有关请购人员的意见，能替代则替代，并在请购单上写明是否购进的书面建议，交生产部经理。
⑸保持库房整洁、安全。经常清扫库房，保持整洁;随时检查库房的安全状况，及时消除安全隐患。
3五金库发料程序
⑴由保管员详实填写《材料领料单》，务必写明用途。
⑵由领料人将领料单交给领料人所在部门负责人签字(生产专用材料必须经生产部经理签字)后方可发料。
⑶发料后及时下账。
4、定期盘点，月终报表。定期盘点，核对账目，做到账实相符;月终根据当月入库及领料情况，填报《五金材料进用存月报表》，报生产部、财务部、总经理
5、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
6、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
7、完成上级交给的其它任务。
生产人员作业规程
一、原料转运工作业规程
原料转运工的主要职责是把当班生产所需的原料及时、足量、安全、无误地转运到指定位置。作业流程及基本规定如下：
1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品;检查、备好转运工具;查清需转运原料的数量、位置、品质等情况。
2、正确拆垛取料。从原料堆垛取料时必须自上而下，自外向里搬取原料，严禁从堆垛中层抽取原料。在已倾斜的高堆垛上搬取原料必须请求生产班长派员监护，将高处已倾斜的原料全推下后再取料装车，以防意外。
3、规范装车计数。转运原料一般要求使用地辊车。单件重在60kg以下的原料每车一般装载200～350kg;单件重60kg及其以上的原料每车一般装载240～400kg。准确计数，装车整齐、重心得当、便于运达目的地时卸车靠立和整齐堆码。
4、安全快速转运。熟悉转运路线及路况，转运时身体略向前倾，肩部及下颚紧靠重车，以上臂至肩膀的部位支撑载重，把稳重心，快步转运;工作期间不得光脚，不得穿拖鞋或其它易打滑的鞋。
5、熟练安全卸车。原料地辊车推至目的地(投料口附近或转库堆放处)，瞄准目的位置，利用重车前进的惯性将车立直，同时让车上原料保持直立，防止碰伤他人，然后抽出车辆。
6、转运效率要求。转运的往返距离在50米以内者，每人每小时的转运量应在4.5吨以上;转运的往返距离在50-100米以内者，每人每小时的转运量应在3.5吨以上;转运距离在100米以上者,每小时的转运量比照上述定额酌情确定。
7、妥善处理意外。转运中，遇散包破包时，要先堵扎好再装运，避免在运输途中遍地洒落;遇转运中原料漏洒落地，必须及时清扫，严禁两种原料混在一起;遇霉变、潮湿、发热原料时，必须及时报告生产班长或原料库管员，以便作妥善处理。
8、认真做好记录。转运过程中，要及时统计所转品种及件数;转运结束时，按要求填写有关单据并完善领料手续。
9、下班例行工作。转运结束后，把转运现场的卫生(包括垛脚的散原料)打扫干净并把未转运完的原料垛口堆码整齐。对转运工具、车辆进行必要的维护、保养、放回规定位置。做一次下班前例行工作的全面检查。按规定完善交***手续。
10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。
11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
二、原料投料工作业规程
原料投料工的主要职责是按微机(控制)室微机员的指令，及时、准确、保质保量地把生产所需原料投入指定设备口。作业流程及基本规定如下：
1、提前到岗准备。必须在规定上班时间提前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的投料作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品;检查本岗位所管的全部机器、设备;做好正式投料前的各项准备工作。
2、确认仓号、指令、提升机。投料前必须与微机(控制)室联系，确认开启的原料仓号正确，得到微机室投料指令，待提升机运转正常时即可投料。
3、开袋、验质、投料。除纸包装外，解袋时应用剪或刀从包装袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳放置固定容器内，严禁随意划破包装物;投料前必须认真通过感观经验查验拟投原料的品质。查验原料色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等。发现问题，应立即报告本班班组长并严格按上级指令处理。投料时应抖尽包装袋内的原料，把空袋整齐地放置在投料口侧以便于整理、打捆;随时清理投料现场杂物。严禁乱扔空袋、线绳、杂物。
4、选出可见杂物。投料时，凡发现杂物及发霉结块料必须立即选出，不让杂物及发霉结块料进入设备内。
5、注意换料清常改投另一种原料前，必须先将投料现场清扫干净，与微机(控制)室取得联系，并得到投料指令后才能开始投入另一种原料。
6、投料效率要求。件重≥70kg的原料，投料量应≥6.0吨/人时;40kg≤件重<70kg的原料，投料量应≥4.5吨/人时;件重<40kg的原料，每小时的投料量比照上述定额酌情确定。
7、定期清理相关设备。爱护设备(包括投料口门帘及栅栏);定期清理除尘器布袋及管道，以保持良好的除尘效果;负责粉碎工序永磁筒的清理(每班至少两次);负责定期清除绞龙、粉碎机喂料器内积垢、缠绕物及其它杂物;负责粉碎机筛片、锤片的检查、更换，更换锤片应尽量不占用生产时间。
8、监控设备运行。作业过程中应注意监控粉碎机的工作状况，听见异常声音及时关机，并要确保粉碎机运行电流不超过电机额定电流值。注意观察其它设备的运行情况，发现异常随时向车间主任、班长或微机员报告，不得无故拖延，确保所管理机器设备和各种相关附属设施在工作时处于良好状态。
9、下班例行工作。下班前打扫好投料现场和责任区内的清洁卫生;把原料包装袋和线绳转运到指定地点;把本班取用过的工具、物品放还原处;做好投料现场及责任区的卫生工作;做一次下班前例行工作的全面检查。按规定完善交***手续。
10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。
11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
三、微机员作业规程
微机员的主要职责是按照当天生产部下达的品种、数量计划和品管部提供的配方正确配料。作业流程及基本规定如下：
1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会;准确理解并接受本班本人的生产配料任务和配方;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品;检查、调试好本岗位所管的全部机器、设备和仪表。做好正式配料前的各项准备工作。
2、检查和正确输入配方。对照配方单核对微机中当班将生产的`所有品种的配方。若有变更及时将新配方录入微机。
3、检查仓中原料。通知投料工检查各原料仓内原料的多少，告知原料转运工先转量少的原料及当班所需原料，以保证配料。
4、正确调整通道。确定了将投的原料品种之后，应及时将与该原料进入其指定仓相关的三通、闸门调整到位，随后依次开启分配绞龙、粉碎机后的粉料提升机、粉碎绞龙、粉碎机及原料提升机，并给投料工发出投料指令。
5、密切联系，完成配料。微机配好一盘料后，必须向投药工发出投药信号(人工或自动)，随后微机员与投药工务必对微机所配盘次与投药盘次进行核对，如有不符，停止配料。
6、加强检查、监督。随时检查投药工所投小料及药品是否正确，计量是否准确。经常检查原料进仓情况，经常通过查看成品感观质量以检查配料及混合质量。
7、认真做好相关记录。配料的同时做好每盘料的配料记录(有打印机的，以打印为准，不再另做记录)，并详细记录好当班主要设备的运行时间。
8、监控设备运行。随时掌握电压及主要设备的电流情况，严防烧坏电机，尽可能防止设备空负荷运行;注意观察设备的运行情况，发现异常必须停机并及时向车间主任、班组长报告，不得无故拖延;并要积极配合机电人员进行维修。
9、微机室日常管理。禁止除生产指挥人员、维修人员(控制室故障期间)、临时检查人员外的其余任何人员进入微机室;除微机员本人外，其他任何人员不得操作微机;爱护微机及其它设备，每天下班前打扫微机室卫生，配合电工定期清扫微机室各种电器的积尘;
10、基本技能要求：熟知微机的操作，能够处理日常工作中遇到的微机的非硬件故障，懂得如何校验配料秤;熟知控制台上的所有按钮、开关的功能;熟知本公司生产机组工艺流程、所有设备的安装位置以及一些可能造成配料质量事故的细节;
11、工作效率要求：保证每盘料重量达到配料秤或混合机设计能力(个别销量小的品种除外);微机每小时配料定额以不造成下道工序待料为原则。
12、下班例行工作。下班前做好责任区的卫生工作，做一次下班前例行工作的全面检查。按规定完善交***手续。单班生产的，微机员必须在切断生产车间的电源之后方可离开。
13、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。
14、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
四、投药工作业规程
投药工的主要职责是按微机(控制)室微机员指令，准确、及时、保质保量地将当班生产所需的药品、小料、回机料等投入指定设备口。作业流程及基本规定如下：
1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的投放药品、小料、回机料等作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品;检查、调试好本岗位所管的全部设备、器械，做好正式投放前的各项准备工作。
2、领药、配小料。到药房和仓库领取当班所需的各种药品、辅料，并填写好相关领料记录。认真校对台秤，严格按照配方计量，提前配制好当班生产所需的各种小料。对配制好的小料必须分盘或按品种堆码整齐，做好标记。
3、解袋要求。除纸包装外，解袋时应用剪或刀从包装袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳定点放置，严禁随意划破包装物和乱扔线绳、杂物。
4、接到指令，方可投料。接到投药指令时，从投药口逐样投放完全符合微机配方要求(品种及重量)的小料及药品，填好《小料投放记录》，填写记录时至少投完一盘记录一次。投料时袋中的药品或小料必须抖荆空袋整齐放置在投药口侧(药品袋单独放置)。
5、核对盘次。作业中应随时与微机室核对所投盘次有无差错。清点现场剩余药品及小料盘数是否有错。一旦发现现场药品、小料与盘次不符，应立即停止投放并通知微机室停止配料，查找原因并采取相应措施，必要时通知下道工序停止接料或制粒，并立即将情况报告生产部领导，以便研究对策妥善处理。
6、投药效率要求。投药工必须配合微机员完成配料，不能使下道工序待料;不能影响微机配料;每盘料投药时间一般不得超过1.5分钟。
7、足量投入药品。投药时必须对配药房配制的药品按配方复核，确认无误后，投入当盘所有药品及小料，不能有洒漏;一有洒漏必须立即清扫并随即投入当盘。
8、班中检查清理。定期检查、清理投药口及混合机内的缠绕物;定期清除积垢;添加油脂后应当班检查、清理;工具物品定置摆放。随时观察现场设备和生产动态，发现问题及时解决或报告。
9、下班例行工作。下班前将空袋、线绳运到指定地点;把本班取用过的工具、物品放还原处;彻底打扫投药现场和责任区内的清洁卫生。做一次下班前的例行全面检查。按规定完善交***手续。若为单班生产，下班前必须把剩余的药品运回药房，并办理相关手续。
10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。
11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
五、制粒工作业规程
制粒工的主要职责是严格按安全操作规程正确操作制粒机、冷却器、破碎机及相关辅助设备，保质保量生产出符合要求的产品。作业流程及基本规定如下：
1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的生产任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。
2、开机前的准备：检查制粒机各部位，特别是压制室内紧固件是否可靠，并予以确认;清理磁选器内的杂质;检查清理调质器、压制室内的异物及结块料。检查供汽系统，汽压应在0.2-0.4Mpa。
3、正确操作制粒机：
⑴启动主电机;启动冷却仓抽风机。
⑵封严冷却器入口，开动调质电机和喂料电机，将喂料电机调至最低转速先进行机外排料，检查原料色泽及混合是否均匀。
⑶打开蒸汽阀门，微调节喂料电机转速，待压制出粒后，再将喂料电机与蒸汽加入量逐渐调至合适的程度，要求单手握紧一把粒料时料即成团，松手后料团即能散开为宜。
⑷待粒料外观质量合格后，迅速清理冷却器入口处的不合格粒料，严防进入冷却器，打开冷却器入口盖板。
⑸调整切刀，使颗料长度为1.5-3倍粒径。
⑹交替调整喂料器转速和蒸汽量，使主电机工作电流逐渐达到额定电流。
⑺待冷却器内成品达到一定量时，启动提升机、振动筛。
⑻将先压制出的不合格粒料装袋，送投药口投入该品种的下一盘料。
4、集中精力，确保正常。随时观察蒸汽压力、制粒温度、粒料含水情况及色泽，发现异常应立即采取适当措施调整，必要时停止制粒，通知现场指挥人员和相关工序及时协助处理。
随时观察制粒机工作状况，不能放过任何异常，出现异常情况后，及时采取措施，暂停生产，通知机电人员进行检查处理，确认无故障后方可开机。
5、换料前清理余料，检查设备。一个品种制粒结束后，应与各相关工序一道，将待制粒仓、喂料器、调质器、冷却器、粒料提升机、振动筛、成品仓内的上一个品种的余料、结块物等彻底清理干净，以免产生“花料”;检查环模规格是否符合即将生产的品种规格的要求，如不相符，立即更换;检查、清理一遍磁选装置。
6、制粒效率要求：
⑴40型制粒机：
①粒径Ф2.5mm畜禽粒料的产量一般不小于6吨/小时;②粒径Ф3.5mm畜禽粒料产量一般不小于7.5吨/小时;
③畜禽破碎料产量不小于3.5吨/小时;④水产料粒径Ф2.0mm产量一般不小于2吨/小时;
⑤水产料粒径Ф2.0～3.0mm产量：2-6吨/小时;⑥水产料粒径Ф3.0mm以上产量一般不小于6吨/小时;
⑦其它规格产量比照上述定额酌情确定。
⑵在有一人协助的情况下更换环模，并调试好压辊开始生产，时间不得超过20分钟。
7、加强联系，减少浪费。随时与锅炉房保持联系，确保供汽质量，并在适当的时候通知司炉工停止加压，节约用煤。
8、下班前例行工作。下班前清理制粒工序的除铁装置及门盖内壁的结块料，将压辊、喂料器、调质器轴承加满润滑油，给环模喂油料;若有未排除的隐患，***前必须排除;爱护、保养工器具，工器具定置摆放，专用工具锁入工具柜;认真打扫制粒机、制粒工作场地及卫生责任区;做一次下班前的例行全面检查。做好交***工作。
9、其它工作要求：
⑴负责新投入使用的环模冲洗工作，使其在保证制粒质量的前提下，提高出料速度。
⑵负责压辊、环模的更换工作。
⑶定期清理制粒室、喂料器、调质器内的积垢和缠绕物。
10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。
11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
六、接料工作业规程
接料工的主要职责是将成品快速、正确地装入相应包装袋，并准确计量。对成品计量的准确性负直接责任。作业流程及基本规定如下：
1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，接受本班本人接料的品种、数量等作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。
2、按规定领取包装物。按当班生产任务要求的品种和数量领取包装物，并办理领用手续;将领取的包装物整齐地放在指定地点。
3、接料前的准备。接料前用标重砝码对接料秤进行仔细、准确的校核;检查成品仓内上一个品种的余料是否排尽，并清理接料现场的异物;检查包装物是否正确。
4、接料当中随时检查。接料过程中随时检查接料秤游码位置以及包装物是否正确;随时检查成品料的粒度、温度、色泽、气味、混合均匀程度、粒料光洁程度等感官指标是否符合要求，发觉异常应停止接料，及时通知生产班长或相关工序，并积极配合处理;
5、保持工作场地整洁。接料过程中随时注意工作场地的清洁、整齐，随时将洒落地面的成品清扫装袋，保持包装物摆放整齐。
6、换料准备工作。生产完一个品种后应将成品仓、冷却器内余料清理干净，将地面的散料清理装袋，更换包装物，通知微机室放料。
7、接料效率要求：努力提高操作速度，不得造成上、下工序工作等待;
⑴5kg包装：2.5-3.0吨/人时;
⑵10kg包装：3.5-5.0吨/人时;
⑶20kg包装：5.5-7.5吨/人时;
⑷40kg包装：8.0-14.0吨/人时。
8、下班前例行工作。下班前负责将剩余包装物等退回库房，办理退库手续;将所用设备、器械清理干净，放回指定地点;彻底清理工作场地和责任区卫生。做一次下班前的例行全面检查。做好交***工作。
9、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。
10、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
七、热合工作业规程
热合工的主要职责是快速、保质保量地将已称量好成品的塑料袋包装热合封口。作业流程及基本规定如下：
1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本人本班热合的品种、数量等作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。
2、整理花(外)袋，提高速度。将热合操作台放置在合适位置;仔细整理即将使用的花(外)袋，务求袋与袋不粘连，且操作中单手食指和母指即可轻易将袋口搓开;整理好的花袋，整齐摆放于操作台上，袋口朝向操作者。
3、排尽空气，减少破包。封口前，双手轻压膝上成品，并快速自袋底向袋移动，挤出袋内空气，单手压下上压板，完成封口(内外袋均如此)。
4、热合质量要求：热合位置应尽量在热合线上，热合处无被切断现象;热合后成品不得出现破袋或热合不严等情况，成品袋自2.0米高空自由下落至地面后，包装不破裂。
5、关注成品质量。热合过程中，随时检查成品的色泽、气味、粒度、混合均匀程度，发现异常及时通知相关人员;随时检查花袋是否使用错误，尽量找出计量不合要求的成品;出现热合不合格及时返工。
6、换料准备工作。生产完一个品种后，将操作台上的剩余包装物装入指定包装内;将地面上的散料清理干净，再整理下一品种的包装物;
7、热合效率要求：
⑴5kg包装：≥2.5吨/人时;⑵4kg包装：≥2.0吨/人时;
⑶2.5kg包装：≥1.35吨/人时;⑷1kg包装：≥0.7吨/人时。
8、返工率指标：热合不合格的必须返工;当班返工率不得高于1.0%;
注：返工率=(花袋领出数量-退回花袋数量-入库成品所用花袋数量)÷领出花袋数量×100%。
9、下班前例行工作：下班前将剩余花袋点数，并协助接料工将包装物退回库房，办理退库手续，然后规范生产现场物品，彻底清扫生产现场;打扫卫生责任区。做一次下班前的例行全面检查。做好交***工作。
10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。
11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
八、缝包工作业规程
缝包工的主要职责是迅速、整齐地将已称量好的成品缝合封口。作业流程及基本规定如下：
1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，接受本班本人缝包的品种、数量等作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。
2、检查合格证及说明书。生产前缝包工应负责按当班生产任务要求领娶检查标签和说明书，并办理有关手续;在即将生产的品种的标签上加盖生产日期;认真检查缝包机的运转情况。
3、缝包质量要求：缝合线距端口2.0～3.0厘米;标签居袋口中央位置±3厘米(适合手动缝包机);标签有日期一端朝外，与包装袋口基本平齐;标签正面朝向与包装袋正面朝向一致;缝口结束端缝包尾线长度不得超过3厘米;缝合线平直、严密，中间不得有跳针现象。符合以上条件者，为成功缝合。
4、关注成品质量。缝包过程中随时检查成品的粒度、色泽、混合均匀程度、温度等及包装物、标签等使用是否正确，发现问题应及时通知有关责任人。
5、保持工作场地整洁。缝包过程中随时注意工作场地的清洁、整齐，随时协助接料工将洒落地面的成品清扫装袋，保持地面无说明书、合格证、缝包线，成品包装不得沾染油污。
6、换料准备工作。换料前，缝包工应将上一品种的剩余标签、合格证等统一收集，放在指定地点，而后再准备下一品种的标签、合格证，严防混淆;将工作场地打扫干净，清除异物。
7、爱护、保养设备。经常检查缝包机的工作状况，保持缝包机清洁并润滑良好;工作状况不良的要及时找机电人员维修，必要时更换缝包机。
8、缝包效率要求：
20～40kg包装9秒以内成功缝合一袋，10kg包装7秒以内成功缝合一袋。
9、下班前例行工作。生产结束后将剩余的标签、说明书等退回库房(或品管部)，并办理退库手续;给缝包机除尘、加油，随缝包线一起放入工具柜;规范生产现场物品，彻底清扫生产现场，打扫卫生责任区。做一次下班前的例行全面检查。做好交***工作。
10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。
11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
九、装袋工作业规程
装袋工的主要职责是将热合好的小包装成品装入成品编织袋。作业流程及基本规定如下：
1、到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解
并接受本班本人需装袋品种、数量等作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。按当班生产的品种和数量领取包装物，并将要使用的成品编织袋整齐摆放在装包处。
2、装袋平整、美观。小心装袋，无抓破、摔破现象;装入成品编织袋内的小包装数量符合规定要求，准确无误;装入小包装后的大包装平整一致，便于装车。
3、关注成品质量：随时检查成品热合质量，发现破损、封口不严等，应及时交付责任人返工;随时抽查称量，发现称量不准，及时提醒责任人，需要返工的立即交付责任人返工;大袋内的小包数量符合规定要求。
4、保持工作场地整洁。装袋过程中随时注意工作场地的清洁、整齐，随时将洒落地面的成品进行清扫装袋，保持地面无散落的说明书、合格证、缝包线等，成品编织袋摆放整齐，不得交叉混放，不得沾染油污。
5、装袋人员应能完成成品转运及缝包工作。
6、换料准备工作。换料前，装袋工应将上一品种的剩余编织袋收集，定置摆放;将工作场地清理干净，把即将生产的品种的编织袋整齐摆放在装袋处。
7、装袋效率要求：40kg包装(内含5kg×8袋或4kg×10袋):5.0-6.0吨/人时;20kg包装:(内含5kg×4袋或4kg×5袋)3.5-4.5吨/人时。
8、下班例行工作：将剩余的包装物退回库房并办理手续;彻底清扫生产现场，打扫卫生责任区。做一次下班前的例行全面检查。做好交***工作。
9、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。
10、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
十、成品转运工作业规程
成品转运工的主要职责是将缝合好的成品转运至成品库房，并分品种堆码整齐。作业流程及基本规定如下：
1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本班本人需转运品种、数量等作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。
2、团结协作，提高效率。出料前，成品转运工应积极服从临时安排，协助其它岗位做好生产前的准备工作，以缩短准备时间，提高生产效率。
3、独立、规范转运。成品转运一般要求使用地辊车，要求转运工能够独立装车至规定高度;同一批成品，每车数量一致，包装袋口朝向一致，包装袋正面一律朝上。
4、每车载重要求。
⑴颗粒料：
40kg/袋(包括5kg×8包装)，8-10袋/车;
20kg/袋(内无小袋)，14袋/车;
10kg/袋(内无小袋)，18袋/车。
⑵破碎料：
40kg/袋(包括5kg×8包装)，8袋/车;
20kg/袋(内无小袋)，12袋/车;
10kg/袋(内无小袋)，15袋/车;
⑶粉料(全价粉料及浓缩料)：
40kg/袋(包括5kg×8包装)，10-12袋/车;
20kg/袋(包括5kg×4包装)，14-16袋/车;
10kg/袋(内无小袋)，18-20袋/车。
5、转运效率要求(不含上车)。
⑴往返距离在40米以内，1分钟。
⑵往返距离在40-70米，1.5分钟。
⑶往返距离在70-100米，2分钟。
⑷单边距离即超过100米的，视具体情况而定。
6、安全快速转运。熟悉转运路线及路况，转运时身体略向前倾，肩部及下颚紧靠重车，以上臂至肩膀的部位支撑载重，把稳重心，快步转运;工作期间不得光脚，不得穿拖鞋或其它易打滑的鞋;防止刮破包装(一旦刮破，应立即将破袋拉回更换，并清扫漏洒的成品)。
7、熟练安全卸车。到达目的地利用车辆前进的惯性将车立直，并务必保持车上成品直立不倾斜，不倚靠前面的直立成品垛，然后平稳地将车移出。
8、成品堆码要求：每垛直立，不偏不倚;同一规格(包装或粒径)产品堆垛高度基本一致，垛与垛之间不留间隙，但却互相独立，并非相互依靠;每列、每行整齐，成一直线。
9、监督检查成品质量。随时检查包装物、标签是否使用正确;对缝包、称量进行监督，发现问题有权督促责任人立即返工;每隔半小时对成品计量进行一次抽检，并做好相关记录，不合格品立即督促责任人返工。
10、保持工作场地整洁。随时注意工作场地的清洁、整齐，随时将洒落地面的成品清扫装袋，保持地面无散落的说明书、合格证、缝包线等;随时检查工作场地的物品摆放是否符合定置管理要求，随时清理现场杂物。
11、下班前例行工作。准确清点当班成品入库数，并报班组长或车间主任。对转运车辆进行必要的维护、保养，放置在指定地点;彻底清扫生产现场，打扫卫生责任区。做一次下班前的例行全面检查。做好交***工作。
12、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程(至少掌握两道工序)，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。
13、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
十一、装卸工作业规程
装卸工的主要职责是负责公司成品、原料等的装卸工作。作业基本规定如下：
1、卸车(船)
总体要求。按照收货(保管)人员的要求，安全、迅速、有序地将原料、药品、编织袋等堆码在指定地点。
⑴必须在接到卸车(船)通知后5分钟到达卸车(船)现常按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。了解货物品种及总件数，确定堆码面积及高度。清扫卸货场地和堆码场地，
⑵“三二”打底，阶梯加高。原料堆码应采用“三二”或“四二”制;原料垛打底时，要求四边均呈直线，四角为直角，并应呈阶梯形逐渐加高，严禁垂直加高。
⑶顶端收拢，袋口向内。每层原料均逐渐向堆垛中心收拢;堆垛不得出现向垛外倾斜，所有原料袋口一律朝向垛内。
⑷基本堆高要求(不用输送设备)：
①粮食类原料及动物蛋白原料(血块除外)：
件重<80kg，基准高不低于15层;
件重≥80kg，基准高不低于12层。
②预混料及微量添加剂：
希望精预混料，基准高为不低于15层;
其它预混料及微量添加剂(桶装添加剂除外)，基准高不低于10层。
⑸协助检查，保证质量。卸车(船)人员有责任协助收货(保管)人员对所卸原料、药品、编织袋及其它物资的外观质量如温湿度、气味等进行检查，发现问题及时报告收货人员，并协助处理，做到不合格品绝不上垛、入库。
⑹清扫现场，散料装袋。卸车结束后，应将车箱内及地面上的合格原料清扫装袋，并将卸车过程中发现的不合格原料重新装车，将卸车现场清理干净。
2、装车(船)
⑴装车(船)总体要求。服从发货人员的指挥，迅速、安全、准确、有序地将成品装上车(船)。
⑵限时赶到发货地点。在接到成品装车(船)通知后，白天5分钟、晚上15分钟内赶到发货地点。按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。
⑶清扫车箱，计算装车。装车(船)前详细了解待装品种及其件数、总吨位，合理地确定装车顺序和装车方式，并将车箱(船舱)清扫干净，必要时找材料铺垫，以防弄脏成品包装。
⑷随时点数，有错必究。协助发货人员随时准确清点各个品种所发件数，发现有误，立即停止装车，待查清问题后方可继续装车。
⑸爱护成品，轻装轻放。爱护成品及其包装，轻装轻放，严禁野蛮装卸，防止损坏包装袋或弄碎袋内成品。
⑹发现破袋，通知更换。发现破袋及开口袋成品，不得装车，应立即通知发货员更换，并将破袋及开口袋成品统一放置在指定地点。
⑺装车结束，协助盖车。装车结束后，必须安排1～2人协助司机将成品用蓬布等盖严、拴好，防止运输途中被淋湿或被盗。
3、爱护设备，定期保养。爱护传送带及其它工作器具，用后放在指定地点;定期给轴承加油，并随时检查各类工器具是否能安全使用。
4、保持库房整洁安全。经常打扫成品、原料库房等卫生责任区，随时保持成品表面及卫生责任区清洁;随时清扫地面的散洒原料及成品;发现安全隐患或原料质量问题，及时向有关人员报告。
5、工作期间，安全第一。工作期间不得喝酒，不得赤背、赤脚、穿拖鞋或其它易打滑的鞋;装、卸过程中不得嬉戏打闹，严格防止发生安全事故。
6、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，应能胜任装卸全过程的工作，并利用空余时间加强学习，具有随时服从需要接受其他岗位工作的能力。
7、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励;对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。
“表象问题”检查与粉尘治理
一、除尘器使用与保养要求
各公司除尘器必须恢复正常使用，坚决搞好除尘器的维护保养，使除尘器长期保持良好的除尘效果。具体事项及要求如下：
1、坚决克服除尘方面的片面认识与糊涂观念。极个别总经理和生产部经理认为生产现场粉尘不直接影响产量，不直接创造经济效益，对治理生产现场粉尘污染极不重视。还有个别人甚至把除尘设备坏了不再修复和换件作为降低电耗和机物料消耗的一种思路。这种不重视生产现场粉尘治理、除尘器坏了弃之不管、不修、不用的认识和行为是片面的、幼稚的、糊涂的，与集团的现代企业管理思想背道而驰!要真正重视生产现场除尘和恢复除尘器长期正常使用，必须首先纠正、破除上述片面认识和糊涂观念。
2、各公司凡有除尘器坏而未用、闲置未用的公司，必须立即安排修复、换件，恢复正常使用功能。在除尘器恢复正常使用后,今后必须长期保证做到坏了即修、即换件，使除尘器随时保持正常使用状态，同时对除尘吸风管路必须定期清理，务必保持通畅，使除尘效果良好。除尘器确实无修复价值的公司，应向总部投资工程部呈送专题报告，只有在得到可不修复使用的书面批准文件后方可不修复使用。否则，一律视作有意违背总部决定的严重违纪违规事件处理。
3、指导帮助、督办与落实分工。集团责成总部投资工程部对恢复除尘器正常使用中的技术及工程难题负责。恢复除尘器正常使用，自身确有技术与工程困难的公司可请求总部技资工程部指导与帮助。集团责成总部生产管理部对各公司恢复除尘器的正常使用工作负督办、检查及处罚责任。各公司总经理为第一责任人;生产部负责人为执行负责人。
4、要求整治“跑冒滴漏”。各公司必须高度重视机器设备的“跑冒滴漏”治理。
二、设备“表象问题”检查及处罚办法
为全面治理生产中的“跑冒滴漏”,使生产设备长期保持“清洁、完整、润滑、安全”的良好状态和提高劳动生产率，各公司应以解决设备“表象问题”为突破口对设备进行维修保养，并把设备维修保养工作坚持长期抓下去。
1、强制解决设备“表象问题”
各公司必须全面解决总部列表要求的设备“表象问题”。要求公司负责人：象抓产量、销量、利税一样，重视并严格要求和检查生产部解决“表象问题”。生产部负责人，必须象抓产量、效率一样抓“表象问题”的解决，并把总部的要求落实和细化到每个工人。
2、“表象问题”项目
经总部研究，现把突出而容易解决的“表象问题”明确列表附后。见《**公司设备“表象问题”检查表》。
3、“表象问题”检查
(1)总部对“表象问题”的严格检查、处罚工作从2000年11月的规范化检查开始，并长期坚持。要求各公司从10月份开始对“表象问题”进行严格检查和处罚，并长期坚持。
(2)总部检查除专项检查活动、职能部门经常性普检和抽检外，总部任何部门或人员在执行公务时均有权按本办法查处。
(3)规范化检查时，对“表象问题”同时按两种方法检查。一是检查评分完全按规范化检查统一的办法处理;二是对本《**公司“表象问题”检查表》中检查出的问题同时按以下“表象问题”处罚标准进行处理。
(4)其他形式的检查一律按本《检查处罚办法》查处。
(5)公司自行检查每月至少一次。
4“表象问题”查处标准
现颁发的《**公司“表象问题”检查表》，既是解决“表象问题”的项目列表，也是作为今后检查操作的长期使用表。
(1)评判办法：“要求标准”即合格;“严禁状态”即不合格，画“×”表示。
(2)公司处罚标准：公司每次检查，不合格项目不超过2项可免予处罚;不合格项目超过2项时，对生产部负责人按合计项每一项罚款叁拾元，如：合计4项罚款120元。公司自行检查时，应按此标准或高于此标准处罚生产部负责人。生产部应参照此标准制定处罚标准，经常检查并处罚失职的机电工或相关工人。
(3)总部处罚标准：若各公司未按以上要求检查或处罚相关责任人，一经由总部查实，总部将按上述标准处罚公司负责人。总部任何部门、任何人因公检查出“表象问题”不合格项目超过2项时，总部对受检公司负责人和生产部负责人二人同时按上述标准等额处罚。
(4)凡有解决“表象问题”不及格的公司，生产部负责人在该次检查后3个月内一律不能提职提薪。不及格的标准是：在一次检查中“严禁状态”项目占整个列表项目的40%及以上。生产部负责人在职级提升3个月后经检查所列“表象问题”项目全部合格后，并补发前三个月的增资。若三个月后检查所列项目仍有不合格，取消晋级。新增职级一律在三个月后，生产部经理在提升职级文件下达三个月后经检查所列项目全部合格后才确认职级并补发前三个月的增资，若在三个月后检查所列项目仍有不合格，取消晋级。
(5)总部生产管理部负责随时对解决“表象问题”项目不及格的公司在全集团通报批评。
(6)总部实施处罚，由总部人力资源部根据检查结果执行。检查结果争议，授权总部投资工程部和生产管理部联合裁定。
附件：《**公司“表象问题”检查表》
**公司“表象问题”检查表
序号“表项问题”项目要求标准严禁状态(画×)
综合项目：
1绞龙、刮板、投料口等各处麻绳、杂物及时清理麻绳、杂物存积多
2各种机械各处无明显漏油明显漏油
3各种机械各处无明显漏水明显漏水
4各种气(汽)管或连接处各处无明显漏气(汽)明显漏气(汽)
5各机器设备盖板密封完好泄漏
6各种电机风扇安全罩有无
7各电机皮带、链条防护罩有无
8各种电器开关不缺罩壳缺罩壳
9各种轴承各处不缺油、无铁屑末缺油、有铁屑末
10各种密封海绵(垫)无脱落、无泄漏脱落、泄漏
11传动皮带不少不坏少或坏
12减速机联轴器尼龙销无短缺短缺
13各种机械螺丝无短缺短缺
14各种机械各处油孔不缺盖缺盖
15计量正常误差异常误差
除尘系统：
16投料口隔尘门帘有、完整无或缺
17各种(除尘、配料)布袋无破口有破口
18电磁阀正常使用无或未使用
19脉冲控制仪正常使用无或坏
20除尘器门关闭严密不漏风关闭不严，漏风
21风管无堵塞、损坏堵塞、损坏
22油水分离器无堵塞、损坏堵塞、损坏
空压机：
23气压表正常使用坏
24空气过滤器无堵塞、松动堵塞、松动
25空压机进风口空气清洁进风口粉尘严重
制粒机：
26加油泵正常使用坏
27分汽缸及蒸汽管有保温、有安全阀无保温、安全阀
28调质器夹层汽管减压阀正常使用无或坏
粉碎机、初清筛：
29门盖压紧螺帽专用螺帽普通螺帽
30初清筛有盖无盖
其它
严禁状态画“×”项目合计
检查时间：检查人：
公司负责人：生产部负责人：
三、“设备月”工作
为加强设备管理，对设备进行全面彻底的维护保养和技改，总部将每年3月定为“生产设备重点维护保养及技改月”，简称“设备月”。现将“设备月”工作事项拟定如下：
1、深刻认识问题、高度重视管理。公司设备管理可能存在的现实问题有：未严格对设备进行除尘、去污、保养、维修等常规管理;部分公司的设备存在显而易见、需钱不多、易于整改而未改的问题;个别公司的个别设备闲置未用;个别公司的个别设备功率、功用互不匹配……。设备管理的这些问题已经引起集团领导和相关部门的高度重视，必须在较短时间内得到根本解决。各公司负责人和生产部负责人对设备管理应深刻认识磨刀不误砍柴功的道理。从今年起，集团要求各公司的生产管理工作必须加强设备管理，下决心把设备管理提高到一个较高水平。
2、充分利用“设备月”。各公司在确保销售需要的前提下，利用生产淡季即每年3月的宽松时间厉兵秣马，集中精力进行一次全面、彻底的生产设备维护保养和必要的技改，推动设备管理水平上到一个新台阶，并保持设备处于良好状态,顺利完成全年生产任务。从根本上解决设备管理难以落到实处的问题。
3、“设备月”必须完成的具体工作：
(1)、对生产设备进行一次全面、彻底的除尘、去污、维护保养。
(2)、技改项目：
①集团领导及总部相关部门已明确要求改进并已指明改造方案的技改项目。
②公司已经认定非整改不可的技改项目(若工程或费用较大的项目与总部工程部联系)：
③不花钱或花钱很少就能收到节能降耗、提高效率或改善环境等效果的所有需整改项目。
4、“设备月”工作验收、考核。设备的维护保养和技改工作具体由各公司生产部实施，集团责成总部生产管理部督办、检查和考核，工程部进行技术指导。“设备月”工作由子公司和总部两级验收考核。各公司组织实施责任人为生产部负责人，验收责任人为总经理。各公司必须进行严格的验收考核。总部不定期考察、核实各公司对设备管理的落实情况。总部对未达到要求的公司除责成无条件重做以达标外，还将进行考评扣分和通报批评等处罚。
生产部员工工资、福利及奖惩
一.关于生产人员吨均工资控制线(试行)的通知№2001-07
各公司：
为了更好地调动员工的积极性，更加合理计算生产人员工资，我们对以往生产人员工资控制方案作了修正，2001年5月份和6月份生产人员工资按以下方案执行。
该方案是将生产人员工资根据产品的包装和粒径规格来综合测算其整体工资水平。测算时以集团最大量规格的产品为基础(系数为1.00)，通过其它规格的产品与基础比较(按生产效率等因素)，得出比例系数(见下表)和换算产量，最后测算出吨均工资控制线。具体计算标准及要求如下：
1、按本方案计算工资的生产人员包括：
生产机组员工、装卸工、清袋工、(药房)配药工。其各规格产品系数如下：
2、机修、电工、司炉工的工资计算方案：
(1)可按计时工资计算;
(2)可参照其基本工资和以上生产人员的工资水平制定计件工资标准。
3、使用时，生产部按照上表统计各规格产量，将统计结果分别乘以相应的系数，得出换算产量，再把换算产量乘以基础单价，即得当月按本系数计算的生产人员工资。
4、“基础值”栏是指除上述“规格及系数”栏以外的所有成品料的值。
5、因装卸计件单价已经包含在以上系数中，且按照装车量、卸车量(含药品)等同于生产量进行计算，故如果装车量、卸车量超过或少于产量时相应增减差额(增减差额时上车按1.8元/吨、卸车按2.0元/吨(含加高费)计算)
6、根据以上方案计算的生产机组员工、装卸工、清袋工、(药房)配药工吨均工资最高不得超过15.6元/吨。若因装车量、卸车量大大超产量吨位或其它原因而导致生产人员吨均工资超过最高标准15.6元/吨时，报总部审批(注：需总经理签字并盖公司印章)。
7、根据东希字(2000)第071号文件生产人员(平均人数)人均月工资不得超过1400元。
8、新建公司半年内可不按以上方案考核。
9、每种料只能进入一个系数计算，不准重复计算。
10、举例说明：
(1)某公司本月总产量5000吨;装饲料5050吨;卸原料4960吨(含药品)，其中卸船3000吨。产品结构如下：
假设：机修、电工、司炉工的工资总额为5100元，平均人数为6人;生产机组员工、装卸工、清袋工、(药房)配药工的平均人数为72人。那么：
生产人员本月人均工资为：(72742+5100)÷(6+72)=998(元/人·月)
特此通知
**公司人力资源部生产管理部
2001年5月20日
二、关于劳动防护用品采购发放的有关规定
为了加强劳动防护用品的采购、发放管理，保障员工的安全和健康，杜绝浪费，结合本集团的具体情况，特制定本规定。
(一)劳动防护用品的采购
1、采购劳动防护用品，应派三人共同进行市场调查(至少调查三家)，并将调查报告和购物报批表(见附件1)一起报总部生产管理部，经批准后方可执行。
2、市场调查报告包括物品名称、产地、质量、单价、商场名称及电话号码、调查人员的签字。
3、购物报批表应包括采购物品的名称、数量、产地、质量、单价、库存数量和本期应发数量。
4、工作服的采购单价，应控制在50元/件以内。
(二)劳动防护用品的发放
1、办公室必须建立员工的劳动防护用品登记台帐及员工劳保用品领用卡，领用卡包括姓名、工种、员工编号、发放物品名称、发放时间、金额、员工签字、经办人签字。员工劳保用品由办公室核准，总经理签字方可领取(劳保用品领用卡“卡样”附后)。
2、总部规定的使用期限表中，标有“△”符号的防护用品，其使用期限可视实际情况而定。
3、洗涤用品的费用，每人每月不超过5元(肥皂、洗衣粉可交替发放)(该项劳保不上报总部审批)。
4、保安人员的工作服包括冬装、夏装、秋装各一套，皮带一根、帽子一顶，离开公司时须全部交回。
5、安装工程人员和基建人员由所在公司负责上报并发放。发放安装工程人员劳保服及防护鞋时，要先上报投资工程部，核实使用期后执行。
6、防护鞋的发放：电工为绝缘鞋，食品加工车间工人为防水靴，挂面车间工人为拖鞋。基建主管人员为防水靴。
7、必须按**公司劳保防护用品使用期限表发放防护用品，不得擅自扩大发放范围和更改使用期限(见附件2)(但地处东北三省及内蒙古的各饲料公司，其车间生产工人、装卸工、机修工、电工，冬季每人可增发一双保暖鞋(橡胶底)，每双不超过20元)。
8、严禁发放使用期限表中未规定的物品，严禁将防护用品折合现金发给员工。
(三)劳保防护用品的上报、发放时间：按照公司实际在册编制人数，每年三月份集中上报购物报批表，新员工以到岗时间按规定发放。
(四)对采购、发放中的违规行为，按集团有关规定处理。
(五)本规定自二零零一年四月一日执行。希人字(1998)第061号文件同时停止执行。
(六)本规定解释权归口总部生产管理部。
附：相应表格见表格管理部份。
三、生产部员工奖惩条例
(一)奖励
符合下列条件之一者，公司给予精神鼓励和一定经济奖励。
1.全年装卸原料、成品过程中，未发生过人身伤害事故;
2.以生产机组为单位，全年生产过程中未发生过产品质量事故;
3.以生产机组为单位，全年成品包装过程未发生任何差错;
4.以生产机组为单位，全年生产过程中未发生机械、触电、人身伤害和其它事故;
5.以收或发货组为单位，全年未发生过品种、数量差错或其它失误;
6.在所负责的卫生区域内，全年保持清洁卫生，未被罚过款;
7、工作中认真负责，保证产品质量，作出显著成绩;
8、公认全年工作、成绩显著者;
9、开展技术革新，成绩显著者;
10、检举损害公司行为属实，有立功表现;
11、参加抢险活动，事迹突出者;
12、提合理化建议，取得明显实效。
(二)惩罚
13、公司内严禁吸烟，违者一次罚款50元;二次罚款100元;第三次立即辞退;
14、班前不得饮酒、酗酒***，违者每次罚款50-100元，连续三次即行辞退;
15、公司内、外均不得参与赌博，违者每次罚款100元，连续三次即行辞退;
16、任何人不得盗卖公司的商标、配方、技术、包装物及其它物品，违者视其情节轻重，予以追赔、罚款、降薪或开除直至诉诸法律制裁;
17、按时上、下班，不得迟到、早退，迟到10分钟内罚款5-10元，10分钟以上扣罚全天工资。常迟到、早退予以降薪或辞退;
18、旷工半天扣两天工资，旷工一天扣三天工资(计件工按全月日平均工资扣)，连续旷工予以辞退;
19、工作时间经常保持严谨、紧张的工作作风。上班不得看报、看书(业务书除外);不得做私事，不得串岗、离岗;不得围聚聊天，不得打磕睡，不得擅自换班顶岗，违者每次罚款5元，多次违者予以降薪或辞退;
20、工作失职而造成质量或公司信誉严重损害的，除承担损失外，还酌情予以罚款50-500、降薪或辞退;
21、每位员工有责任保持公司内部室内环境和机器设备整洁干净。办公室随时检查，违者每次罚款5-200元;
22、有意歪曲实事，给领导提供虚假情况，造成损失或后果的，罚款50-100元;
23、无理为亲属好友开绿灯，干扰防碍领导的正常工作的，罚款50-100元;
24、不讲原则，做个人人情，不实事求是报考勤，将给予考勤员工处以100-500元罚款;
25、员工违反治安管理条例，所发生的一切费用由自己负责，除不记考勤外，还根据情节轻重处以经济罚款和行政处分;
26、公司员工之间或员工与客户之间发生吵架，一次罚款30元;
27、一切行动听指挥，凡不服从安排者，当日不记考勤，视情节、态度给予批评或降薪直至辞退;
28、对有意损坏公司财产者，视情节轻重处以50-1000元罚款;
29、骑自行车出入公司大门必须下车推行，违者一次罚款5元;
30、私用电炉，违者罚款50-200元，并没收电炉;
31、收货员因工作不负责，造成收货数量不准确或变霉、变质原料未发现造成经济损失，视情况处以50-200元罚款;
32、发货员因工作不负责，造成发货数字不清，差错一次，视造成经济损失大小给予罚款50-1000元。
四、生产人员的奖励办法
1、为加强生产管理，提高生产人员的积极性，确保本公司的产品质量，提高生产效率，特制定本办法。
2、每月由生产部对机组各工序平时的工作情况进行检查、记分。
3、月终评比名次中(以工序为评比名次)，实行质量、安全一次否决权，即当月如发生一次质量事故或人、机安全事故，则取消该工序的当月评比资格。
4、在第“三”条情况下，原则上每机组取前三名工序奖励，随着参加评比组数的减少，可取前两名工序或前一名工序予以一定的经济奖励(原则上每工序在30-100元之间)。
5、进入前三名工序的必要条件是，月终综合成绩必须达到满分的75%以上。
6、每月一评一奖。
7、三个月内，凡连续获得第1名工序者，在第3个月中翻番奖励，连续半年，连续9个月，连续一年中，获得第1名者，均在前一次翻番的基础上，再翻番奖励。
注：机修、电工、收货组每一季度参加评比一次。
五、生产人员违章处理暂行办法
1、抽查生产配方，大配方每盘每个品种的重量允许误差是±1%。小配方±0.5%。超出误差允许范围，一公斤内罚款10-30元。配方时用进霉变原料或原料杂质较多视其情况罚款10-50元。
2、抽查成品重量，超出允许范围每0.1公斤/袋，罚款5-10元。
3、抽查成品质量，如不符合质量标准，对责任人罚款50-100元。
4、上班时间打瞌睡，第一次罚款10元，(一月内)第二次停工一月，第三次予以辞退。
六、取原料的库房，下班未打扫干净，罚款10元。
6、机组卫生，下班未扫干净的，罚款20元。
7、成品袋子破烂，必须立即更换，未及时更换，每条罚款10元。
8、凡在成品饲料上睡觉、打玩、坐踩者每人次罚款10元，用成品袋装衣服或睡觉，一次罚款5元。
9、凡在上班时间打玩者，每人罚款5元。
10、备料员在取料时，必须从上到下，不得半腰搬取，违者罚款20元。
11、生产中搅拌时间提前者，罚款10元，搅拌第二盘饲料时，第一盘饲料未放净，罚款10元。
12、用错编织袋或标签、说明书，一次罚款50-100元。
13、未经生产组长及以上领导同意，私自换岗、顶岗，一天扣发当班岗位人工资30元。
14、因上岗人员的责任，造成产品质量严重不合格，产品全部返工，除返工费全部由有关责任人员负担外，并处以罚款，一包罚款5元。
15、雨天，用好口袋铺地者，用一条罚款5元。
16、配小药、熬骨油和倒小药、用骨油的人，将药物或骨油乱倒，撒落在地上，一次一人罚款5-10元。
17、生产过程中，未按操作规程作业的，视其情节轻重给予相应处罚。
六、节约用电、用水制度
1、操作人员严禁设备不必要的空负荷或半负荷运行。
2、机修人员要勤检精修，合理安装调试，保持设备最高利用效率。
3、照明用电。未生产的车间、码头、场地、过道、不进出的库房及一切不必开灯的地方，白天都要按时关灯，晚上根据生产、工作、安全、保卫的需要开关照明灯。
4、所有照明灯具开关由各部门负责人落实专人负责，其余一切公共场所由门岗负责人负责。
5、在各自的责任范围内，如照明灯具，发现该关的时候未关，一个灯泡罚负责人款5元。
6、宿舍内安装电表、小表，逐步全面实行水电定额，逐步实行水电全部自费的制度。
7、公共水龙头，不用时即时关闭，如发现使用水龙头后不关者，一次罚款10元，不能用长时间冲流方法洗衣、洗菜。
8、每月按时统计电、水用量，根据使用情况，执行收费制度。
安全操作规程
一、锅炉安全操作规程
1、锅炉属于压力容器，司炉工必须熟悉国家颁布的《蒸汽锅炉压力容器试行条例》，严格执行锅炉压力容器的管理规定。
2、锅炉必须专人管理，专人使用，持证上岗，挂牌值日;上班期间，做到有火必有人，人走火熄。
3、运行前应对锅炉全面检查，保证运转部分(如电机、水泵、轴承等)运转灵活，对各运转部位加注润滑油;静止部分(如气压表、水位计、安全阀、手孔等)工作正常;各阀门开启自如，关闭严密。
4、每班检查一次高低水位和汽压自动报警器灵敏度;每班冲洗水位计1-2次;锅炉正常水位应在水位计的最高位和最低位中间;两只水位计的水位高度应基本一致;
5、每班检查一次压力表，每三天对压力表弯管进行内部冲洗一次，确保管路内部畅通。每周手动操作两只安全阀排汽一次，每月升压一次操作两只安全阀自动排汽，防止阀座粘连引发安全事故;保持炉内压力稳定，最高压力不得超过安全阀允许工作压力。
6、定时排污，每班排污一次，排污时应高水位低负荷;并根据锅筒及手孔结垢情况及时除垢。
7、随时检查人孔、手孔、其他受压部件及省煤器、过热器等密闭情况，发现泄露、变形立即整改;检查控制盘上各仪表指示灯是否正常。
8、冷炉生温需要十到十二小时后才能生压。由小火开始，逐渐加大火力;新炉(指炉墙新修和新安装锅炉)生温三天到七天后方可生压。
9、每日进行一次锅炉水质检测;锅炉内碱度应在6—24mmol/L;固形溶解物小于3500mg/L;给水硬度不高于0.03mmol/L。
10、锅炉用水必须进行水处理，水处理应遵循“逆流、再生、正洗、运行”的工作规程。
11、盐泵停用后，应用清水清洗泵中残余盐水，冬季应将内部水放完，同时应做好防冻工作。
二、制粒机安全操作规程
(一)开机前检查、调试
1、调整切刀位置远离环摸，打开制粒机门，(根据需要更换环模)清理压制室内的积垢、铁屑等杂物;检查抱箍螺栓和压辊的固定螺丝等是否拧紧;模辊间隙(约0.1-0.3mm)是否合适，在环模带动下，达到似转非转;刮刀位置是否到位;用手转动各活动部位，保证不被卡祝
2、按润滑图给各润滑部位加注润滑油。
3、检查永磁筒、喂料器、调质器，不得有麻绳、铁屑等杂物;启动喂料器、调质器空运转，确保其运转方向正确，无异常声音;喂料器在低转速状态下停机。
4、排掉分汽缸内的冷凝水，检查压力表显示是否正常。
5、启动主电机(此操作主要适合新安装机器或线路改造后的机器，一般情况下不得开门运转)，确保制粒机中所有运转部件都运转正常，确保环模从前面看按顺时针方向旋转，压辊表面与环模内表面微接触，在环模带动下，达到似转非转。正确后停机。
6、关上机门，调整切刀，使刀模间隙(不小于3mm)满足本班生产产品的需要。
(二)制粒生产
1、启动制粒机后道工序的设备。
2、启动制粒机主电机。
3、启动调质器电机。
4、启动喂料器电机。将电磁调速电机调为低转速，使饲料缓慢地进入调质器、制粒机压制室。
5、当刚开始制粒时，不要加蒸汽，根据主电机电流缓慢增加喂料器送料速度。
6、稍打开蒸汽阀，待主电机电流下降，再适当增加喂料量，使主电机电流接近正常载荷后，再增加蒸汽量使主电机电流下降。如此反复地操作，直至主电机在额定负荷下产量最高，且颗粒质量最好。
7、保证制粒机电流在额定电流内运行，不得超负荷运行。
(三)停机
1、关掉蒸汽和喂料器(两者间隔时间尽可能小)。
2、让制粒机继续运行直至停止形成颗粒为止，再关调质器，如果机器需要停止一段时间才工作，需加入含油粉料至手工喂料口直到形成颗粒为止。若是下班或停机较长，环模内孔应全部填满含油料。
3、关掉主电机。
4、下班后截掉所有电源。
(四)注意事项
1、生产过程中，进入制粒机的料过多，引起电流突然上升时，必须用手动排料机构进行机外排料。
2、需打开制粒机门时，必须先切断电源，待制粒机完全停止运转后，方能打开机门。
3、重新启动制粒机时，必须先手工转动制粒机(一圈)后才能启动制粒机。
4、当机器发生故障时，必须切断电源，停机排除，严禁在运转中用手、脚、木棒、铁器进行硬性排除;严禁硬性启动电机。
5、当第一次使用新环模时，必须使用新压辊，可用油料掺细沙子(全部通过40-20目筛子，配比为料∶油∶沙约为6∶2∶1或6∶1∶1)冲洗环模10到20分钟，即可投入正常生产。
6、协助维修工给主电机轴承每年检查加油1次。
7、协助维修工给制粒机齿轮箱每年更换润滑油1-2次。
8、永磁筒每班至少清理2次以上。
9、进入调质器夹套中的蒸汽压力不高于1kgf/cm2。
10、进入调质器的蒸汽压力范围在1-4kgf/cm2(一般情况不低于2.5kgf/cm2为宜)。
11、每班给压辊加油2-3次。
12、每星期清理喂料器和调质器2-4次(夏季每天清理一次)。
13、切刀和环模的距离一般不小于3mm。
14、正常生产时，严禁主电机电流超过额定电流即超负荷运行。
三、粉碎机安全操作规程
(一)开机前准备
1、打开粉碎机门，按本班生产需要检查、更换筛片;检查销轴左右串动范围是否在锤架保险范围内，若不在，不得开机，并找维修人员处理;检查其它部位，不得有松动、卡、碰、磨擦等现象。
2、检查锤片磨损情况，确定是否需要：①粉碎机反转使用;②将锤片调头使用;③更换新锤片。
3、清理永磁筒、初清筛内的铁屑、杂物。
4、清理粉碎绞龙、粉碎机喂料器内的线绳、铁屑等杂物。
5、锁紧粉碎机门。
(二)开机生产
开启粉碎机后道工序的设备(提升机、粉碎下绞龙、关风器、风机等)且运转正常后，开启粉碎机电机(空运转2-3分钟后方可进料)。手动控制喂料时，应慢慢向粉碎机内喂料，使粉碎机电流平稳地上升，达到额定电流后固定控制手柄;自动喂料时，应正确设定相关参数，并注意电流上升，不得超过额定电流。
(三)停机
1、停止喂料。
20、粉碎机空运转1-2分钟，把机器内部物料粉碎排出后，方能停机。
21、依次关掉风机、关风器、粉碎下绞龙、提升机等。
4、下班后截掉所有电源。
(四)注意事项
1、更换锤片、筛片时，必须切断电源，在控制按钮处挂牌警示，确保安全;每相对的两组锤片必须用小秤称量平衡，两组锤片重量差不得超过5克。
2、用新筛片时，应将有毛刺的一面向里。
3、永磁筒每班至少清理2次以上。
4、初清筛每班至少清理1次以上。
5、协助维修工给粉碎机轴承每年检查加油2-4次;粉碎机电机轴承每年检查加油一次。
6、粉碎机应注意密封，防止粉尘外溢。
7、正常生产时，严禁超负荷运行。
8、当机器发生故障时，必须切断电源，停机排除，严禁在运转中用手、脚、木棒、铁器进行硬性排除;严禁硬性启动电机。
四、电工安全操作规程
1、电气按电压分为高压和低压两种：
⑴高压：设备对地电压在250伏以上。
低压：设备对地电压在250伏以下。
⑵运行中的高压电器设备的瓷绝缘部分应视为带电体，不可触摸;停用的电器设备在未采取封挂地线前应视为带电设备。
⑶凡在坠落高度基准面2米以上有可能坠落的高处进行的作业均视为高处作业。
2、电气工作人员必须拥有国家颁发的电工工作证;应会触电解救法;必须熟悉公司内的电气线路及车间的控制线路和设备;因故中断电气工作三个月以上者，须按国家有关规定重新考试，合格后方能恢复其电气工作。
3、作业时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，高空作业时必须系好安全带，处理电器故障时要切断电源，并有监护人监护。
4、配电室内必须配备足够的消防器材和消防设备。
5、在运行的配电室使用易燃、易爆物品时，必须制定安全措施后方可使用。
6、严格执行“操作票”制度。
7、电工应加强自我保护意识，自觉遵守操作规程;发现有违反操作规程并危及人身或设备安全者，应立即制止。
生产部管理表格
一、生产部表格管理规定
(一)表格的管理
1、总部生产管理部下发的各种生产用台账、日报表、月报表及各种记录等，凡不要求报总部的，各公司生产部可参考总部样表结合实际自行设计，也可直接使用，但表头必须使用“**公司公司××表”。
2、上报总部的各类报表，各公司不得擅自修改其内容或改变格式、大小，对报表设计有修改意见的，应书面报总部，由报表原设计部门酌情进行统一修订。
3、生产部各种表格的印刷按照各公司规定执行;数量由各公司根据使用情况具体决定，一般以季、半年或一年为一个周期，印刷的表格由公司生产部负责管理。
4、表格的领用必须坚持签字领用制度，注明××本××页、用途等，使用完毕后交生产部统一存档保管;根据交回的旧表格数量领取新表格。旧表格不得有短缺或被乱扔、乱用的现象。
5、公司生产、经营、管理所使用的各类表格，任何个人均不得私自藏匿，不得带出公司，离开公司的员工须交清所有表格。
6、各公司生产部如需要添加新表格时，须将样表传真到总部生产管理部报批，批准后方可实施。
(二)表格的填报
1、各种表格均必须严格按照相应的填制要求如实填写，及时报出。
2、生产人员工资表在每月28日之前传真到总部生产管理部;生产管理综合月报表、生产管理月度工作总结表在每月1日之前传真到总部生产管理部。
3、所有报表要求数据准确，填报完整，字迹清晰、工整，表面整洁，责任人签字齐全;生产部经理必须认真审核各类生产报表，确保无误并签字后方可报出。
4、生产报表填报的时效性、准确性，以及报表所反映出的生产管理情况，将作为考核生产负责人的重要依据。
(三)本规定由总部生产管理部负责解释。
二、生产管理综合月报表填写说明
(一)基本要求
生产管理综合月报表是集团生产管理部收集、了解公司生产管理工作的报表，也是公司精细化、规范化、特例管理的基础工作，表中数据按月填报，以每月26日零时的数据为准(经总部批准的除外)。
(二)术语
1、效率工时：
(1)工时：1个人工作1小时，计为1工时。
(2)机组工时：指机组人员的辅助工时和有效工时的总和(不含小药房配药人员工时)。
(3)机组辅助工时：指机组人员参加班前会、正常生产前的准备、下班前打扫车间卫生所用的工时和机组换料以及设备故障等突发因素而中断生产的工时的总和，它不包括机组因已经满足销售需要而正常安排的休息时间。
(4)机组有效工时：指机组人员正常进行生产作业的工时。
(5)机组工时有效率=机组有效工时÷机组工时×100%
(6)装卸工时：指装卸过程中所耗用的工时。
(7)其他人员工时：指其他人员实际工作的工时。
2、成本中心：
成本中心是对成本或费用负责的责任中心，即只考核所发生的成本和费用，而不形成或不考核其收入的责任单位。它也是在作业分析中用来确定效率、费用的工具。饲料生产企业的成本中心划分方案见附录A。
3、生产指标：
总产量：指上月26日零时至本月26日零时生产入库的数量。
4、耗用指标：
(1)原料消耗量：所有构成产品实体的原料、药品等的消耗量。
(2)生产物料消耗=低值易耗品摊销+机物料消耗+修理费。生产物料消耗的总耗和各分项必须按财务数据填写。
(3)能源消耗=水耗+电耗+煤耗。
(4)水耗：自抽水的公司同样上报。
(5)电费计算：
①“平均电价”的计算方法为：当月总电费÷当月总电量
②当月总电费=基本电费+其它各种附加费+峰期电价×峰期电量+谷期电价×谷期电量+平期电价×平期电量
③基本电费=公司现投入使用的变压器容量×每KVA单价
④“其它各种附加费”分别与当月的总用电量有一个固定的比例关系，请各公司生产负责人按照供电部门的电费发票测算这种比例值。而附加费的数据正好与“当月总用电量×比例值”的数值完全吻合。
(6)电量统计：
①以低压表计量时总耗电量的计算方法：
总耗电量=(本月电表读数—上月电表读数)×倍率+损耗量—其它用电量;
②以高压表计量时总耗电量的计算方法：
总耗电量=(本月电表读数—上月电表读数)×倍率-其它用电量;
③损耗量：指在低压总电表之外加收的铜、铁损，高压线损等的损耗电量，以供电部门核定的损耗量为准。
④其它用电量：指其它产品、基建项目用电和收费的外供电量等。不收费的外供电，不得计入此项内。
⑤电表读数：有两个或两个以上的电表时，其本月电表读数按下列方式计算：
本月电表读数=A表本月读数×倍率+B表本月读数×倍率+C表本月读数×倍率……
(7)煤耗：食堂和开水锅炉用煤为生活用煤，其它计入生产耗煤。煤耗换算成标煤，煤的单价也要换算为每吨标煤的价格。换算办法为：
标煤用量=实际用煤量×煤的发热值/标煤的发热值
标煤价格=购买价格×标煤的发热值/原煤的发热值
具体标准为：1Kg标煤的发热值=29.3076MJ(或7000千卡)
(三)检查与考核
(1)总部将对每月的管理报表、总结和指标分析按照报送时间、工作质量、采纳内容、工作改进情况进行评分。
(2)对在报表中弄虚作假、拖延时间、马虎潦草、不负责任的人员，视其情节和造成后果，给予警告、罚款、降薪、降职等处罚。
附录
附录A成本中心划分方案
附录B职能成本中心
附录C耗电成本中心
附录A、成本中心划分方案
序号成本中心简称定义备注
1行政成本中心行政综合管理部门所耗的费用。
2接收成本中心接收
原料和物资从采购进厂到放置在筒仓、原料库房内为止，所耗的费用。
3加工成本中心加工
原料从筒仓或原料库经过粉碎等工序后，到进入加工料储存仓或混合机供料仓为止，所耗的费用。
4配料和混合成本中心配料
原料经过配料和混合后，进入制粒机前的中间仓为止，所耗的费用。
5制粒成本中心制粒
原料经过制粒或破碎，形成产品后，到出料口为止所耗的费用。
6包装成本中心包装
产品称重、打包、缝包和包装后的成品运送到成品库，所耗费用。
7仓储和销售中心储销
产品进入成品库后到离开公司所耗的费用。
细化为：仓储和销售
8生产和品质服务成本中心生品
围绕产品生产和质量服务所耗的费用。
细化为：生管、品管、生服
9后勤服务成本中心后勤除以上成本中心外所耗的费用。
附录B职能成本中心
单位：人
序号成本中心简称岗位
1行政成本中心行政
总经理级干部，办公室、财务部人员，各类见习人员
2接收成本中心接收
原料部中层助理以上干部、业务人员、内勤，收货、验货、下车、清袋、磅房
3加工成本中心加工投料、转投料、粉碎
4配料和混合成本中心配料
配药、加药、配方、预混、班长、微机
5制粒成本中心制粒制粒、破碎、筛分
6包装成本中心包装接料、热合、装袋、缝包、转运
7仓储与销售成本中心仓储发货、上车
销售
销售部中层助理以上干部、内勤、片区主任、销售员、售后服务
8生产和品管服务成本中心生管
生产部中层助理以上干部、内勤、车间主任
品管
品管部中层助理以上干部、内勤、化验人员、质量监督
生服机修、电工、锅炉、五金库管
9后勤服务成本中心后勤
保卫、食堂、公共卫生、绿化、驾驶员、采购
备注：
1、一人身兼数职，如果不在同一类别时，按兼职数平摊。例：刘三既是下车工，又是上车工，则在统计每个成本中心人数时各计0.5人。
2、人数保留一位小数。
三、生产管理表格
1、临时动火作业申请书
2、临时动火许可证
3、**公司________公司添加剂进耗存日报表
4、**公司________公司添加剂进耗存日报表
5、**公司________公司机组生产记录表
6、**公司________公司机组生产记录表
7、**公司________公司产成品收发日报表
8、**公司________公司原料进耗存日报表
9、**公司________公司生产车间配料记录
10、**公司________公司包装物进耗存日报表
11、**公司________公司回机料收支日报表
12、**公司________公司产成品入库交接单
13、**公司________公司材料入库单
14、**公司________公司材料领料单
15、**公司________公司原料入库单
16、**公司________公司原料领料单
17、**公司________公司货物结算凭证
18、**公司________公司成品包装物入库单
19、**公司________公司成品包装物出库单
20、**公司________公司设备维修记录表
21、**公司________公司原料囤位卡
22、**公司________公司安全隐患检查及整改记录表
23、**公司________公司安全隐患整改通知单
24、**公司________公司生产现场管理检查记录表
25、**公司________公司蒸汽锅炉运行记录
26、**公司________公司货物进出厂过磅记录
27、**公司________公司生产台帐表
28、**公司________公司能源消耗总帐
29、**公司________公司能源消耗二级帐
30、**公司________公司成本中心
31、**公司________公司生产物料消耗表
32、**公司________公司职能效率统计表
33、**公司________公司(饲料)生产人员工资计算明细表Ⅰ
34、**公司________公司生产人员工资计算明细表Ⅱ
35、**公司________公司生产人员工资
36、**公司________公司(饲料)生产管理综合月报表
37、**公司________公司生产管理月工作总结
临时动火作业申请书DFXWG12.01R01
申请书编号：
申请人申请时间
明火类别电焊油类动火场所
气焊(割)其它
动火理由简述
生产部负责人意见：
经核查动火理由充分。若动火申请获得批准，本部将采取如下防火、防爆措施。
l时间安排：
l人员安排：
l生产安排：
l粉尘防爆：
l灭火器材：
l其他：
生产部负责人：
年月日
临时动火许可证DFXWG12.01R02
许可证编号：
动火申请人申请时间
明火种类电焊油类动火场所
气焊(割)其它
动火原因
动火许可条件
1动火时间
2动火人员
3粉尘防爆措施
4生产安排
5灭火器材
6义务***
7防火负责人
8其它
动火人员必须在满足动火许可条件的情况下动用明火，否则将追究责任。
签发人：
签发时间：年月日
许可证一式三份，一份由动火申请人持有;一份交生产部负责人保存;一份由办公室留存。
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